Nehrđajući čelik 304 i nehrđajući čelik 316: Što je pogodnije za korozivne tekućine?
Gnee Steel
Nehrđajući čelik 304 i nehrđajući čelik 316: Što je pogodnije za korozivne tekućine?
Za korozivne tekućine, nehrđajući čelik 316 je prikladniji od nehrđajućeg čelika 304, uglavnom zato što 316 sadrži molibden, što mu daje veću otpornost na kloride (kao što je morska voda) i razne kiseline. 304 nehrđajući čelik, s druge strane, je prikladniji za blaže, opće primjene-trebalo bi biti odabran za nerđajući čelik predmeti (kao što su kuhinjski sudoperi), dok nehrđajući čelik 316 treba odabrati za oštra morska okruženja, okruženja hemijske obrade ili okruženja sa visokim{7}}klorom.
Gnee Steel
Šta je otpornije na koroziju, 304 ili 316?
Iako je 316 na drugom mjestu po prodaji, njegova otpornost na hloride i kiseline je daleko bolja od 304. Zbog toga se široko koristi u raznim okruženjima, uključujući: medicinske uređaje i implantate; okruženja usluživanja hrane, prerade i proizvodnje.
304 nerđajući čelik
304 nehrđajući čelik je najraširenija legura nehrđajućeg čelika u CNC obradi i proizvodnji. Sadrži 18-20% hroma i 8-10% nikla, nudeći prednosti u otpornosti na koroziju, čvrstoći i cijeni.
316 nerđajući čelik
316 nehrđajući čelik je nadograđena verzija 304 nehrđajućeg čelika, karakteriziran dodatkom 2-3% molibdena. Dodatak molibdena daje mu vrhunsku otpornost na koroziju, posebno u korozivnim okruženjima kao što su morska okruženja, hemijska obrada i proizvodnja medicinskih uređaja.
304 nerđajući čelik vs. 316 nerđajući čelik: direktno poređenje
| Feature | 304 nerđajući čelik | 316 nerđajući čelik |
|---|---|---|
| Chromium Content | 18-20% | 16-18% |
| Sadržaj nikla | 8-10% | 10-14% |
| molibden | 0% | 2-3% |
| Otpornost na koroziju | Dobro | Odlično |
| Troškovi | Niže | Više |
| Magnetic Property | Slightly Magnetic | Nije-magnetna |
Detaljna analiza hemijskog sastava nerđajućeg čelika 304 i 316
| Element | 304 nerđajući čelik | 316 nerđajući čelik |
|---|---|---|
| Chromium | 18-20% | 16-18% |
| Nikl | 8-10% | 10-14% |
| molibden | 0% | 2-3% |
| Karbon | Manje ili jednako 0,08% | Manje ili jednako 0,08% |
| Mangan | 2% | 2% |
Mehanička svojstva nerđajućeg čelika 304 vs 316
I 304 i 316 nehrđajući čelik posjeduju izvrsna mehanička svojstva, kao što su vlačna čvrstoća, istezanje i tvrdoća, što ih čini pogodnim za konstrukcijske primjene. Međutim, nerđajući čelik 316 pokazuje nešto bolju otpornost na koroziju od nerđajućeg čelika 304 na visokim{5}}temperaturama i ekstremnim okruženjima.
| Nekretnina | 304 nerđajući čelik | 316 nerđajući čelik |
|---|---|---|
| Zatezna čvrstoća | 515-750 MPa | 515-720 MPa |
| Snaga prinosa | 205 MPa | 205 MPa |
| Izduženje | 40-50% | 40-50% |
| tvrdoća (Brinell) | 160 HB | 160 HB |
Otpornost na koroziju u različitim okruženjima
Kada birate između 304 i 316 nerđajućeg čelika za korozivne tečnosti, razumevanje njihovih performansi u različitim okruženjima je ključno. Ključ leži u njihovoj sposobnosti da se odupru određenim vrstama korozije.
Opća otpornost na koroziju
I 304 i 316 nerđajući čelici pokazuju jaku otpornost na atmosfersku koroziju, koroziju u slatkoj vodi i koroziju od raznih organskih hemikalija. U blago korozivnim okruženjima, kao što su zatvorena industrijska okruženja ili okruženja sa niskim sadržajem klorida, nehrđajući čelik 304 obično radi dobro i često je isplativiji izbor.
Korozija udubljenja i pukotina
Pitting se odnosi na koroziju malih, lokaliziranih područja na metalnoj površini jonima klorida, što rezultira rupama koje se mogu proširiti tokom vremena. Korozija na pukotinama se javlja u uskim pukotinama gdje je protok kisika ograničen, kao što su ispod brtvi ili vijaka. Element molibdena u nehrđajućem čeliku 316 značajno smanjuje njegovu podložnost koroziji udubljenja i pukotina. Ovo čini nerđajući čelik 316 pogodnijim za okruženja sa slanom vodom, priobalno okruženje ili tečnosti koje sadrže hlorid{5}}.
Kisela i hemijska okruženja
Nerđajući čelik 316 pokazuje odličnu otpornost na koroziju na kisele supstance kao što su sumporna kiselina, hlorovodonična kiselina ili octena kiselina. Njegov sadržaj molibdena povećava njegovu otpornost na redukcijske kiseline i halogenide. Dok nerđajući čelik 304 može izdržati mnoge slabe kiseline, produženo izlaganje višim koncentracijama hemikalija ili visokim temperaturama može dovesti do površinske korozije, promene boje ili udubljenja.
304 nerđajući čelik
Najbolja upotreba: blago okruženje, prerada hrane, opći hardver, arhitektonska završna obrada, tretman vode.
Otpornost na koroziju: Dobra, ali sklona koroziji u obliku udubljenja i pukotina, posebno u hlorisanim ili kiselim uslovima.
Sastav: Sadrži hrom i nikal, ali ne sadrži molibden.
316 nerđajući čelik
Najbolje upotrebe: morsko okruženje, hemijska obrada, farmaceutski proizvodi, okruženja sa visokim-hlorisanjem (kao što su bazeni) i okruženja morske vode.
Otpornost na koroziju: Odlična; superiorniji od 304, posebno u otpornosti na kloride i ne-kiseline, uglavnom zbog prisustva molibdena.
Sastav: Sadrži molibden (2-3%), što mu daje još veću otpornost na koroziju, ali i po većoj cijeni.
Ključna razlika: molibden
Dodavanje molibdena nehrđajućem čeliku 316 je ključni faktor, što ga čini boljim izborom za bilo koju primjenu koja uključuje kloride ili jake kemikalije, jer nehrđajući čelik 304 brže korodira u ovim aplikacijama.
