Primena NM500 u rudarskim mašinama
Rudarske mašine rade u nekim od najtežih industrijskih uslova na globalnom nivou, stalno se suočavaju sa teškim abrazivnim habanjem, teškim-udarcima, erozijom prašine, iskapanjem rude i naizmjeničnim toplim i niskim temperaturama. Običan ugljični čelik i nisko{2}}nelegirani konstrukcijski čelik ne mogu izdržati dugotrajno-iskapanje materijala i udarce, što rezultira kratkim vijekom trajanja, čestim zamjenama i visokim troškovima održavanja.
NM500 je kaljena čelična ploča visoke-tvrdoće,-otporne na habanje u skladu sa GB/T 24186-2009 standardima. Sa tvrdoćom po Brinellu od 470–540 HBW, posjeduje izuzetno visoku otpornost na habanje, odličnu udarnu žilavost i stabilna mehanička svojstva, dok također pokazuje dobre performanse rezanja, savijanja i zavarivanja. Postao je preferirani osnovni materijal za ključne habajuće dijelove u modernim rudarskim strojevima i široko se koristi u otvorenim kopama, podzemnom kopanju uglja, drobljenju rude, transportu materijala i opremi za rukovanje rasutom materijalom.
Kontaktirajte nas sada za ponudu
Prednosti performansi NM500 za rudarske uslove
Kako bi se prilagodio složenim scenarijima rudarskih operacija, NM500 posjeduje jedinstvene prednosti materijala u poređenju sa uobičajenim vrstama čelika:
Hemijski sastav
| C(％) | Manje ili jednako 0,38 | Si (％) | Manje ili jednako 0,70 | Mn(％) | Manje ili jednako 1,70 | P(％) | Manje ili jednako 0,020 |
| S(％) | Manje ili jednako 0,010 | Cr(％) | Manje ili jednako 1,20 | Mo (％) | Manje ili jednako 0,65 | Ni(％) | Manje ili jednako 1,00 |
- Vrhunska otpornost na abrazivno habanje
- Njegova otpornost na habanje je 3-5 puta veća od običnog čelika Q235 i očito bolja od NM400, efikasno odolijeva kontinuiranom trenju rude, kamenog uglja, šljunka i mineralnog praha.
- Jaka otpornost na udarce
- Razuman sastav legure i mikrostruktura za kaljenje i otpuštanje daju NM500 dobru otpornost na niske-temperature, izbjegavajući krhko lomljenje pod jakim udarom velike grudve rude.
Stabilna ujednačenost tvrdoće
Ravnomjerna konzistencija tvrdoće je dobra, nema lokalnog omekšavanja, pogodno za dugo-
rok neprekidnog rada rudarske opreme.
Dobra obradivost
Može realizovati plazma rezanje, lasersko rezanje, hladno savijanje i profesionalno zavarivanje sa niskim-vodonikom, ispunjavajući prilagođene zahtjeve obrade različitih rudarskih dijelova.
Lagana zamjenska vrijednost
Visoka čvrstoća i velika tvrdoća omogućavaju korištenje tanjih ploča NM500 za zamjenu debljih običnih čeličnih ploča, smanjujući vlastitu-težinu opreme, poboljšavajući nosivost i smanjujući troškove goriva i rada.
Tipične primjene NM500 u osnovnoj rudarskoj opremi
01 Oprema za drobljenje
Oprema za drobljenje je najteže istrošena karika u rudarstvu, a NM500 se široko koristi u svim serijama habajućih delova drobilice:
- Čeljusna drobilica: čeljusna ploča, zubna ploča, bočna zaštitna ploča, zaštitna obloga za preklopnu ploču
- Konusna drobilica: konkavna obloga, plašt, gornje i donje zaštitne ploče
- Udarna drobilica: udarna šipka, udarna ploča, zaštitna ploča za dovod
- Čekić drobilica: ploča za čekić, ploča za oblaganje, ploča protiv habanja šasije
Ovi dijelovi podnose{0}}udar velike brzine i istiskivanje tvrde rude; NM500 efikasno smanjuje abraziju površine, produžava radni vek i smanjuje učestalost zamene isključivanja.
02 Rudarski bager i utovarivač
Bageri i utovarivači otvorenih{0}}kopa rade cijeli dan u skladištima rude i rudarskim mjestima, s ključnim habajućim komponentama koje u potpunosti usvajaju NM500:
- Bager: donja ploča kašike, bočna ploča za rezanje, baza zubaca kašike, habajuća traka, zaštitna ploča za ruke
- Utovarivač: obloga kašike, rezna ivica, bočna zaštitna ploča, pregrada od materijala
NM500 je otporan na habanje rezanja i udarno habanje uzrokovano lopatama tvrdih stijena i rasute rude, uvelike poboljšavajući trajnost radnog uređaja.
03 Rudarski kiper i šleper
Veliki rudarski kiperi obavljaju-prevoz rude i uglja na velike udaljenosti, sa ozbiljnim habanjem sanduka:
- Ploča za oblaganje teretnog sanduka, bočna pregrada, stražnja vrata protiv habanja -ploča
- Zaštitna ploča glavčine kotača, ploča protiv habanja šasije
Korištenje NM500 ploče za oblaganje može efikasno riješiti probleme struganja materijala i deformacije udubljenja donje ploče, smanjiti vrijeme održavanja i poboljšati efikasnost transporta.
04 Oprema za transport i hranjenje
Trakasti transporteri, strugači transporteri i vibracioni ulagači su nezaobilazna oprema za rukovanje rasutim materijalom u rudnicima:
- Obloga transportnog žlijeba, mjesto prijenosa protiv -habanja obloge
- Srednji sloj korita strugačkog transportera, ploča za vođenje lanca
- Vibrirajuća obloga tijela rezervoara za punjenje, habajuća ploča ispusnog priključka
NM500 smanjuje udar materijala i trenje klizanja, izbjegava perforaciju žlijeba i curenje materijala i osigurava stabilan rad transportnog sistema.
NM500 Procesni zahtjevi u proizvodnji rudarskih mašina
Proces rezanja
Usvojite rezanje plazmom, laserom ili vodenim mlazom; potrebno je odgovarajuće predgrijavanje za debele ploče kako bi se izbjeglo pucanje oštrice.
Formiranje savijanjem
Kontrolirajte minimalni radijus savijanja ne manji od 3 puta debljine ploče, izbjegavajte hladno savijanje pod oštrim uglom kako biste spriječili površinske mikro-pukotine.
Konstrukcija za zavarivanje
Koristite materijale za zavarivanje sa malo-vodonika, prethodno zagrijte prije zavarivanja i implementirajte sporo hlađenje nakon zavarivanja kako biste eliminirali naprezanje zavarivanja i spriječili pucanje hladnih pukotina.
Površinski tretmani
Pjeskarenje i farbanje se mogu izvesti u skladu sa zahtjevima opreme za zaštitu od korozije kako bi se prilagodili dugotrajnoj-uporabi u otvorenim-vanjima eksploatacije.
Kontaktirajte nas sada za ponudu
Sažetak ekonomske vrijednosti i primjene
Vek trajanja ranjivih delova u rudnicima je produžen za 2-4 puta, smanjujući zastoje opreme i poboljšavajući ukupnu operativnu efikasnost rudnika.
Kontaktirajte nas danas za vrhunske čelične ploče-otporne na habanje NM500 – vrhunske tvrdoće, odlične izdržljivosti i konkurentnih cijena za produženje vijeka trajanja vaše opreme.
Nudimo:
Konzistentno{0}}kvalitetne čelične ploče NM500
Kompletan tvornički test certifikat (MTC)
Prilagodljive veličine, brza dostava
Kontaktirajte nas danas za visoko konkurentnu ponudu i smanjite troškove projekta upotrebom čeličnih ploča NM500.
FAQ:
Koja je razlika između Hardox 500 i NM500?
Tvrdoća: NM500 tipično ima raspon tvrdoće od oko 470-540 HBW (tvrdoća po Brinelu), dok Hardox 500 tipično spada u raspon od 470-530 HBW. Nivo tvrdoće ukazuje na njihovu sposobnost da izdrže abrazivno habanje i udarce.
Može li se NM500 zavariti?
NM500 je zavarljiv, ali zahtijeva stroge procedure zavarivanja. Potreban mu je predgrijavanje na 100-150 stepeni, odgovarajući materijali za zavarivanje sa niskim-materijalima za zavarivanje i pravilan tretman kaljenja nakon{5}}zavarivanja kako bi se garantirao kvalitet zavarivanja.
Koja je razlika između AR500 i NM500?
AR500: Više ugljenika (C: ~0,38–0,45%), hroma (Cr: ~1,5%) i bora (B: 0,0005–0,006%) za povećanu tvrdoću i otpornost na koroziju. NM500: Niži ugljik (C: Manje od ili jednako 0,38%), dodat nikal (Ni: Manje ili jednako 1,0%) i molibden (Mo: Manje ili jednako 0,65%) za uravnoteženu zavarljivost i žilavost.