1. Toplinska obrada za hladno-valjane Q355GNH ploče (npr. za kotlove izmjenjivače topline)
Procesna sekvenca: Vruće-valjani kotur → Kiselo kiseljenje → Hladno valjanje → Kontinuirano žarenje → Temperaturno valjanje
Ključni parametri žarenja (vertikalna peć za kontinuirano žarenje):
Post-Temper Rolling: Lagani proces valjanja sastopa istezanja od 0,2-0,6%da ispravi oblik ploče (npr. ravnost) i dodatno oplemeni površinu.
2. Toplinska obrada za srednje-debele Q355GNH ploče (npr. za mostove, građevinarstvo)
Core Process: Grijanje livenih ploča → Dvostepeno kontrolirano valjanje → Vodeno hlađenje → Vazdušno hlađenjeGrijanje ploča (predobrada):
Koeficijent grijanja: 8–11 min/cm (osigurava ravnomjerno zagrijavanje debelih ploča).
Izlazna temperatura: 1050–1150 stepeni (izbjegava prekomjerno-sagorijevanje dok osigurava potpuno otapanje legirajućih elemenata kao što su Cr, Cu).
Dvo{0}}kontrolirano valjanje (ključ za mikrostrukturu):
Prva faza: Završno valjanje na većem ili jednakom 950 stepeni sa omjerom kompresije većim ili jednakim 60% (lomi gruba zrna austenita).
Druga faza: Započnite valjanje na manje od ili jednako 920 stepeni, završite valjanje na 810–850 stepeni sa omjerom kompresije većim ili jednakim 60% (pročišćava zrna radi poboljšanja žilavosti i otpornosti na vremenske uvjete).
Kontrolirano hlađenje:
Hlađenje vodom odmah nakon valjanja, uz acrvena povratna temperatura od 670–710 stepeni(kontroliše brzinu hlađenja kako bi se formirala fina feritna-perlitna struktura, izbjegavajući lomljive faze).
Naknadno hlađenje vazduhom na sobnu temperaturu (eliminiše potrebu za slaganjem sporog hlađenja, skraćujući proizvodne cikluse).
3. Površinska toplinska obrada (za povećanje otpornosti na habanje i otpornost na zamor)
Princip procesa: Visokofrekventna indukcijska struja zagrijava površinu čelika na 800-1000 stepeni (austenitizacija), nakon čega slijedi brzo hlađenje (gašenje) da bi se formirao fini martenzit na površini.
Ključne prednosti:
Površinska tvrdoća se povećava za 2-3 HRC u poređenju sa konvencionalnom toplotnom obradom u peći.
Otpornost na habanje i čvrstoća na zamor su značajno poboljšani (zbog finih zrna martenzita, visoke disperzije karbida i površinskog tlačnog naprezanja).
Smanjuje osjetljivost komponenti na zareze (kritično za-nosive dijelove kao što su polu{1}}osovina automobila).
4. Usklađenost sa standardima i osnovnim ciljevima
Očuvati otpornost na vremenske uslove: Osigurajte stvaranje stabilnih, gustih oksidnih filmova (bogatih Cr, Cu, Ni) na površini-izbjegavajući parametre toplinske obrade koji uništavaju ove distribucije legirajućih elemenata.
Mehanička svojstva balansa: Postignite granicu tečenja veću od ili jednaku 355MPa, zateznu čvrstoću veću ili jednaku 490MPa i izduženje veće od ili jednako 22% (po sažetku 4), uz održavanje dobre žilavosti pri niskim{4}}temperaturama (KV2 veći od ili jednak 34J na -2).
Prilagodite se oblicima proizvoda: Hladno{0}}valjane ploče se fokusiraju na žarenje radi duktilnosti i ravnosti; srednje{1}}ploče koriste TMCP za efikasnost i snagu; površinska obrada cilja lokalnu otpornost na habanje.
