ASTM A376 TP347H Bešavne austenitne čelične cijevi za okruženja sa visokim-temperaturama u elektranama
ASTM A376 TP347H Bešavne austenitne čelične cijevi za okruženja sa visokim-temperaturama u elektranama
ASTM A376 TP347H bešavna austenitna čelična cijev je dizajnirana posebno za okruženja sa visokim{2}}temperaturama u elektranama. Zbog svoje stabilizacijske obrade niobijem i visokog sadržaja ugljika, pokazuje odličnu otpornost na puzanje i otpornost na koroziju. Ključne karakteristike uključuju prikladnost za okruženja sa visokim{5}}temperaturama, ispunjavanje specifičnih zahtjeva za ispitivanje (kao što su hidrostatičko ispitivanje ili ne{6}}destruktivno električno ispitivanje), dostupnost u različitim veličinama i prihvatanje prilagođenih narudžbi. Ova čelična cijev se ne može očvrsnuti toplinskom obradom i može se očvrsnuti samo hladnom obradom.
Je li 347 austenitni nehrđajući čelik?
347 je austenitni nehrđajući čelik proizveden postupkom taljenja AOD (izmjenična oksidacija). To je stabilizirana verzija od nehrđajućeg čelika 304, dizajnirana da poboljša međugranularnu otpornost na koroziju. Ova legura je slična nerđajućem čeliku 321, razlika je u tome što koristi niobij umjesto titanijuma za stabilizaciju ugljika.
Hemijski sastav TP347H (UNS S34709) Pipe
| Element | Zahtjev (%) | napomene |
| Ugljik (C) | 0.04–0.10 | Kontrolisano za visoku-temperaturnu stabilnost |
| Mangan (Mn) | 2,00 max | |
| Fosfor (P) | 0,045 max | |
| Sumpor (S) | 0,030 max | |
| Silicijum (Si) | 1,00 max | |
| Nikl (Ni) | 9.0–13.0 | Austenit stabilizator |
| hrom (Cr) | 17.0–19.0 | Otpornost na oksidaciju |
Mehanička svojstva cijevi TP347H (UNS S34709).
| Nekretnina | Zahtjev |
| Ocjena | TP347H |
| UNS oznaka | S34709 |
| Zatezna čvrstoća, min | 75 ksi [515 MPa] |
| Snaga tečenja, min | 30 ksi [205 MPa] |
| Izduženje u 2 in.., min | 35% (longitudinalno) |
Sažetak zahtjeva za ispitivanje cijevi TP347H
| Kategorija | Vrsta testa | Ključni zahtjevi |
| Pritisak/NDE | Hidrostatički test | Svaka cijev testirana prema A999/A999M (osim NPS veći od ili jednak 24 sa NH oznakom) |
| NDE (UT/ET) | Obavezno za sve cijevi (izbor metode proizvođača) | |
| Mehanički | Test zatezanja | 1 test per lot (≤100 pipes); 2 tests for >100 cijevi |
| Test spljoštenja | 5% cijevi za šaržne peći; min. 2 cijevi za kontinuirani proces | |
| Hemijski | Analiza proizvoda | Potrebno za svaku dužinu cijevi (pojedinačno odbijanje) |
| Specijalni testovi | Transverse Tension | Obavezno za NPS Veće ili jednako 8 cijevi (svaki kraj) |
| Etching Test | Provjerava homogenost po metodi E381 | |
| Ultrazvučni test | Skeniranje{0}} pune dužine sa kalibracionim zarezima | |
| Intergranularna korozija | Vježba A262 (kao-isporučeno/senzibilizirano stanje) |
Proizvodnja i ispitivanje
Proizvodnja: cijevi se proizvode besprijekorno i mogu se termički-obraditi ili hladno-tretirati. Osim ako nije drugačije navedeno u narudžbi, cijevi će biti podvrgnute završnoj toplinskoj obradi.
Toplinska obrada: Osim ako je u narudžbi izričito navedeno da nije potrebna konačna toplinska obrada, cijevi će biti isporučene u termički{0}}obrađenom stanju.
Ispitivanje: Sve cijevi moraju biti podvrgnute posebnim testovima kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve. Ovi testovi uključuju:
Ispitivanje zatezanja
Ispitivanje hidrauličkog pritiska ili ne-nedestruktivno električno ispitivanje (npr. ultrazvučno ispitivanje ili ispitivanje vrtložnim strujama)
Testiranje spljoštenja
Dodatni zahtjevi: Opcioni dodatni zahtjevi mogu biti navedeni u narudžbi za dodatna ispitivanja i tretman.
ASTM A376 TP347H Bešavne austenitne čelične cijevi - Prednosti primjene
1. Superiorne performanse na visokim{1}}temperaturama za elektrane
Odlična otpornost na puzanje do 750 stepeni (1382 stepena F) - idealna za primjene pregrijača i pregrijača. Odlična otpornost na oksidaciju osigurava dugotrajan-stabilan rad u okruženjima sa visokim-temperaturama dimnih plinova.
2. Povećana sigurnost i pouzdanost kritičnih sistema
Bešavna konstrukcija sa ujednačenom debljinom zida eliminiše slabe tačke u uslovima ekstremnog pritiska. Niobijum{1}}stabilizujući sastav sprečava intergranularnu koroziju tokom kontinuiranog rada na visokim{2}}temperaturama.
3. Isplativo-Ekonomično rješenje za proizvodnju energije
Produženi vijek trajanja, smanjena učestalost održavanja i troškovi zamjene. Optimizirana termička efikasnost pomaže elektranama da održe optimalne radne parametre.
4. Svojstva materijala koji podržavaju aplikacije za napajanje
Visoko{0}}Temperaturna čvrstoća: Održava strukturni integritet u uslovima termičkog ciklusa. Otpornost na koroziju: Pogodno za razne vrste goriva uključujući ugalj, prirodni plin i biomasu.
5. Gnee Steel osiguranje kvaliteta
Potpuno u skladu sa ASTM A376/ASME SA376 Standardizovano testiranje; sveobuhvatno ispitivanje uključujući hidrostatičko, ultrazvučno ispitivanje i ispitivanje vrtložnim strujama; prilagodljive veličine: vanjski prečnik od 1/2 inča do 24 inča, s različitim opcijama debljine.
Gnee Steel je specijaliziran za proizvodnju širokog spektra proizvoda od nehrđajućeg čelika. Pakovanje proizvoda Gnee Steel-a uključuje: Čelične trake: Cijevi s vanjskim prečnikom od 3 inča ili manje obično se spajaju polipropilenskom folijom kako bi se spriječila hrđa tokom okeanskog transporta, a zatim se učvršćuju čeličnom trakom. Drveni sanduci/gajbi: cijevi se obično pakuju u drvene kutije ili sanduke kako bi zaštitile cijevi tokom transporta, posebno one koje su duže ili većeg promjera. Izvozno pakovanje sposobno za plovidbu: Dobavljači obično koriste standardne metode izvoznog pakovanja za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tokom transporta. Pakovanje od cerade: Ovo sprečava da kiša, morska voda i drugi spoljni faktori prodru u izvozne sanduke tokom transporta. Gnee Steel je specijaliziran za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u avio-svemirskom, hemijskom, energetskom, automobilskom i nuklearnom sektoru energije, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legiranih materijala zasnovana na potrebama kupaca. Za cijene materijala od legure ili prilagođena rješenja za materijale od legure, kontaktirajte nas za ponudu:ru@gneesteelgroup.com
