Hemijski sastav i cijena Hastelloy C-22 i C-276
Hemijski sastav i cijena Hastelloy C-22 i C-276
U poređenju sa C-276, Hastelloy C-22 sadrži viši nivo hroma (20-22,5%) i volframa (2,5-3,5%), dok ima niži sadržaj molibdena (12,5-14,5%); C-276 sadrži veće količine molibdena (15-17%) i volframa (3-4,5%), dok ima manji sadržaj hroma (14,5-16,5%). Stoga je C-22 prikladniji za oksidirajuće sredine, dok je C-276 pogodniji za reducirajuće sredine. Iako C-276 sadrži skuplje elemente, njegova cijena je općenito viša zbog strože kontrole čistoće i manjeg obima proizvodnje. Cijene variraju, ali C-22 je obično nešto skuplji po kilogramu od C-276.
Koja je maksimalna radna temperatura Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 je legura nikla-molibden-hroma sa odličnom otpornošću na koroziju. Ova legura je otporna na piting koroziju, koroziju u pukotinama i pucanje zbog korozije pod naponom. Hastelloy C-276 se može očvrsnuti samo hladnom obradom. Njegov radni temperaturni opseg je od niskih temperatura do 750 stepeni F (400 stepeni).
Hastelloy C22 i C276 Pregled i razlike
Hastelloy C276 je legura nikla-hroma-molibdena visokih performansi. Sadrži otprilike 57% nikla, 16% hroma i 16% molibdena, kao i željezo, volfram i kobalt. Njegova standardna oznaka je UNS N10276. C276 se obično koristi u jako kiselim sredinama, kao što su sumporna kiselina, hlorovodonična kiselina i rastvori hlorida.
Hastelloy C22 je razvijen za poboljšanje otpornosti na koroziju C276 u zavarenim područjima. To je također legura nikla-hroma-molibdena, koja sadrži približno 56% nikla, 22% hroma, 13% molibdena i male količine željeza, volframa i kobalta. Njegova standardna oznaka je UNS N06022. U poređenju sa C276, C22 ima bolju i sveobuhvatniju otpornost na koroziju. Takođe pokazuje bolju otpornost na piting koroziju, koroziju u pukotinama, intergranularnu koroziju i pucanje korozije pod naponom.
Razlika u hemijskom sastavu Hastelloy C22 i C276
Kao što se može vidjeti iz tabele, Hastelloy C22 ima veći sadržaj hroma, te tako pokazuje veću otpornost na koroziju u oksidirajućim sredinama. Hastelloy C276, s druge strane, ima veći sadržaj molibdena, volframa i željeza, što mu daje bolju otpornost na koroziju u reduciranim sredinama i jakim kiselinama, posebno na visokim temperaturama.
| Element | Sastav Hastelloy C22 (UNS N06022/WN 2,4602) (%) | Sastav Hastelloy C276 (UNS N10276/WN 2,4819) (%) |
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,015 | Manje ili jednako 0,01 |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 0,50 | Manje ili jednako 1,00 |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,02 | Manje ili jednako 0,04 |
| sumpor (S) | Manje ili jednako 0,02 | Manje ili jednako 0,03 |
| silicijum (Si) | Manje ili jednako 0,08 | – |
| hrom (Cr) | 20.0 – 22.5 | 14.5 – 16.5 |
| nikl (Ni) | ostatak (rem) | ostatak (rem) |
| molibden (Mo) | 12.5 – 14.5 | 15.0 – 17.0 |
| kobalt (Co) | Manje ili jednako 2,5 | Manje ili jednako 2,5 |
| željezo (Fe) | 2.0 – 6.0 | 4.0 – 7.0 |
| volfram (W) | 2.5 – 3.5 | 3.0 – 4.5 |
| vanadijum (V) | Manje ili jednako 0,35 | Manje ili jednako 0,35 |
Razlika u fizičkim svojstvima Hastelloy C276 i C22
| Nekretnina | Hastelloy C22 (UNS N06022/WN 2.4602) | Hastelloy C276 (UNS N10276/WN 2.4819) |
| Gustina (g/cm³) | 8.9 | 8.89 |
| Tačka topljenja (stepen) | 1325 – 1370 | 1350 – 1390 |
Hastelloy C276 i C22 Razlika mehaničkih svojstava
| Legura i stanje | Vlačna čvrstoća (Rm N/mm²) | Granica tečenja (RP0,2 N/mm²) | Izduženje (A5 %) |
| Hastelloy C22 | 690 | 283 | 40 |
| Hastelloy C276 Hladno obrađen % | Granica tečenja | Maksimalna vlačna čvrstoća | Izduženje % |
| 0 | 455 MPa [66 ksi] | 842 MPa [122 ksi] | 40 |
| 40 | 1310 MPa [190 ksi] | 1531 MPa [222 ksi] | 3.8 |
| 55 | 1531 MPa [222 ksi] | 1758 MPa [255 ksi] | 3.4 |
| 75 | 1724 MPa [250 ksi] | 1999 MPa [290 ksi] | 3.9 |
Razlike u otpornosti na koroziju između Hastelloy C276 i C22
Hastelloy C-22, sa visokim sadržajem hroma i molibdena, pokazuje odličnu otpornost na koroziju u oksidirajućim sredinama. Posebno je otporan na lokaliziranu koroziju izazvanu kloridom-, kao što su piting, korozija u pukotinama i naponska korozija. Međutim, njegova otpornost na koroziju u okruženjima visoke temperature i smanjenju temperature je nešto niža od otpornosti C276.
Hastelloy C-276, sa većim sadržajem molibdena, volframa i gvožđa, pokazuje veću otpornost na koroziju u smanjenju korozivnih sredina, kao što su one koje sadrže vodonik i vodonik sulfid. Pogodan je za širi spektar korozivnih uslova, posebno u okruženjima sa smanjenom temperaturom i visokim temperaturama.
Razlike u -otpornosti na oksidaciju na visokim temperaturama između Hastelloy C276 i C22
Hastelloy C276 pokazuje odličnu otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama (do 1038 stepeni), što ga čini idealnim za ekstremno visoke{2}}temperature i oksidirajuća okruženja u industrijama kao što su hemijska, nafta i vazduhoplovstvo.
Hastelloy C22 je pogodna za okruženja sa srednjim i visokim temperaturama (oko 815 stepeni), a posebno dobro djeluje u hloridnim ili oksidirajućim kiselim sredinama. Međutim, njegova -otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama je nešto niža od otpornosti C276.
Razlike u primjeni između Hastelloy C276 i C22
Hastelloy C276 se prvenstveno koristi u visoko-temperaturnim, jako kiselim i smanjenim korozivnim sredinama. Široko se koristi u naftnoj i plinskoj, kemijskoj, rafinerskoj, farmaceutskoj i papirnoj industriji. U uzvodnim operacijama nafte i plina, obično se koristi za proizvodnju cijevi, kućišta i košuljica jer može izdržati ozbiljnu koroziju od sumporovodika, ugljičnog dioksida i klorida. Osim toga, koristi se u morskim okruženjima za proizvodnju komponenti kao što su ventili, pumpe i propeleri. Njegova odlična otpornost na bioobraštanje čini ga i idealnim materijalom za izmjenjivače topline.
Hastelloy C22 je pogodnija za oksidirajuće medije, posebno na visokim temperaturama i pod uslovima koji sadrže hlorid{1}}. U hemijskoj i petrohemijskoj industriji, obično se koristi u komponentama koje dolaze u kontakt sa hloridom-koji sadrži organsku materiju, kao i u katalitičkim sistemima. Posebno je pogodan za visoko{5}temperaturna i korozivna okruženja koja sadrže nečistoće kao što su mravlja kiselina, sirćetna kiselina, pa čak i morska voda.
Gnee Steel je profesionalni proizvođač različitih legura na bazi nikla, uključujući nikl 201, nikl 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 6025, Incon X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i legure na visokim temperaturama. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u zrakoplovnoj, kemijskoj, energetskoj, automobilskoj i nuklearnoj industriji, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legiranih materijala prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legure ili zahtjeve prilagođenih rješenja za materijale od legure, slobodno nas kontaktirajte naru@gneesteelgroup.com za citat.