Tražite pouzdanog dobavljačaInconel 600 i Inconel 718 legure pločesa dovoljno zaliha i jakim mogućnostima obrade? Došli ste na pravo mjesto. Kao vodeći proizvođač i fabrika ploča od legure nikla sa više od 20 godina iskustva i ISO 9001 sertifikatom,GNEEskladišti ploče u širokom rasponu debljina i veličina. Ovaj sveobuhvatni vodič pruža detaljno poređenjeInconel 600 i Inconel 718 ploče od legure, koji pokrivaju svojstva materijala, karakteristike obrade, otpornost na koroziju i kriterije odabira za specifične primjene, s ciljem da vam pomognu da optimizirate svoj dizajn i odluke o nabavci.
Uporedne informacije za Inconel 600/718 limove od legure
Inconel 600 ploče nude odličnu otpornost na koroziju/oksidaciju i čvrstoću na visokim{1}}temperaturama bez potrebe za starenjem; dok Inconel 718 ploče od legure, kroz tretman taloženjem očvršćavanja, postižu značajno veću mehaničku čvrstoću (zatezna čvrstoća i čvrstoća tečenja), što ih čini pogodnijim za zahtjevne komponente vazduhoplovstva koje su izložene visokim naprezanjima i visokim temperaturama. Međutim, oni su skuplji i teže se obrađuju. Ukratko, legure serije 600 odlikuju se otpornošću na koroziju, dok su legure serije 718 superiorne u čvrstoći.
Na kojoj temperaturi Inconel 718 oksidira?
1223 K do 1573 K
U normalnom atmosferskom zraku, brzina oksidacije Inconela 718 pokazuje parabolično ponašanje i kontroliše se difuzijom-u širokom temperaturnom rasponu od 1223 K do 1573 K, čak i tokom dužih perioda (do nekoliko sedmica). Na temperaturama iznad 1573 K, oksidacija postaje vrlo ozbiljna, što dovodi do značajnih deformacija materijala.
Specifikacija Inconel 600/601/625/718 listova i ploča
Specifikacija inconel listova i ploča:ASTM B168 / ASME SB168
Standardna dimenzija:JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN, itd
širina:1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, itd
dužina:2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, itd
debljina:0,3 mm do 120 mm
Forma :Zavojnice, folije, rolne, obični lim, podložni lim, perforirani lim, karirana ploča, traka, ravni, prazni (krug), prsten (prirubnica) itd.
Površinska obrada:Vruće valjani lim (HR), hladno valjani lim (CR), 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, ogledalo, karirano, reljefno, linija za kosu, pjeskarenje, četka, graviranje, SATIN (meto s plastičnom presvlakom) itd.
1. Pregled: Inconel 600 i Inconel 718 ploče
Ploče su ključna sirovina za proizvodnju posuda pod pritiskom, izmjenjivača topline, strukturnih komponenti i obrađenih zaliha. Inconel 600 i Inconel 718 ploče služe različitim industrijskim sektorima zbog svojih posebnih karakteristika performansi.
Inconel 600 ploča:Ploča od legure nikla-ojačana otopinom -hroma-gvožđa, poznata po svojoj odličnoj otpornosti na oksidaciju pri visokim-temperaturama, otpornosti na karburizaciju, dobroj obradivosti i stabilnim strukturnim svojstvima. Posebno je pogodan za industriju termičke obrade, hemijsku obradu i okruženja nuklearnih elektrana.
Inconel 718 ploča:Ploča od superlegure na bazi nikla-očvršćena (starošću-kaljena) na bazi nikla- koja postiže izuzetno visoku čvrstoću kroz termičku obradu. Njegove osnovne prednosti leže u izuzetnoj visokoj-čvrstoći na temperaturi do 700 stepeni, otpornosti na puzanje i dobroj zavarivosti, što ga čini kritičnim materijalom za vrhunsku{6}}opremu u avio-svemirskom i energetskom sektoru.
GNEE skladište 718 Inventar lima
2. Standardno poređenje hemijskog sastava i materijala: Inconel 600 ploča vs Inconel 718 ploča
| Element | Inconel 600 Plate Standard (%) | Inconel 718 Standard ploča (%) | Osnovni uticaj na performanse ploče |
|---|---|---|---|
| nikl (Ni) | Veće ili jednako 72 | 50 – 55 | Veći sadržaj nikla u ploči od 600 pruža bolju otpornost na koroziju u reducirajućim medijima i bolju otpornost na karburizaciju. |
| hrom (Cr) | 14 – 17 | 17 – 21 | Obje pružaju otpornost na oksidaciju. 718 ploča ima nešto veći sadržaj hroma, nudeći bolju zaštitu od oksidacije pri visokim temperaturama. |
| željezo (Fe) | 6 – 10 | Balans | Gvožđe je glavni legirajući element u ploči 718, koji utiče na njena fizička svojstva i svojstva obrade. |
| aluminijum (Al) | Manje ili jednako 0,3 | 0.2 – 0.8 | Ključna razlika.Aluminijum u 718 učestvuje u formiranju ′ faze jačanja, koja je neophodna za postizanje taložnog očvršćavanja. |
| titanijum (Ti) | Manje ili jednako 0,3 | 0.65 – 1.15 | Ključna razlika.Radi zajedno sa aluminijumom i osnovni je element za taložno očvršćavanje u 718. |
| niobijum + tantal (Nb+Ta) | – | 4.75 – 5.5 | Ključna razlika.Niobijum u 718 formira ″ fazu jačanja, što je glavni razlog za njegovu ultra-visoku čvrstoću. 600 ne sadrži niobij. |
| molibden (Mo) | – | 2.8 – 3.3 | 718 sadrži molibden, koji poboljšava čvrstoću otopine i otpornost na koroziju. |
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,15 | Manje ili jednako 0,08 | Ploča 600 ima nešto veći sadržaj ugljika, što zahtijeva pažnju na uticaj taloženja karbida na žilavost tokom dugotrajnog rada na visokim temperaturama. |
Relevantni standardi ploča:
Inconel 600 ploča:ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, UNS N06600
Inconel 718 ploča:ASTM B670 (staro{1}}kaljena ploča), AMS 5597, UNS N07718
3. Poređenje mehaničkih svojstava i uslova isporuke Inconel 600 i Inconel 718
Stanje nabavke lima direktno utiče na njegovu kasniju obradu i konačne performanse.
Tipična stanja i svojstva Inconel 600 lima
Uobičajeni uvjeti snabdijevanja:
Hot Rolled
Rješenje žareno -Najčešće korišteno stanje, koje posjeduje dobru žilavost i obradivost.
Vruće valjani i žareni
Mehanička svojstva tipične sobne temperature (žareno stanje):
Vlačna čvrstoća:Veća ili jednaka 550 MPa
Snaga tečenja (0,2%):Veća ili jednaka 240 MPa
izduženje:Veće ili jednako 30%
karakteristike:Relativno niske čvrstoće i tvrdoće, ali odlične duktilnosti i žilavosti, pogodne za operacije hladnog oblikovanja.
Tipična stanja i svojstva Inconel 718 lima
Uobičajeni uvjeti snabdijevanja:
Tretirano rješenjem- Pogodno za naknadno hladno oblikovanje i mašinsku obradu, nakon čega slijedi tretman starenjem.
Tretirano rješenjem i stari- Visoko- stanje za direktnu upotrebu, teško se formira.
Hot Rolled
Mehanička svojstva tipične sobne temperature (tretirano rastvorom + stanje starosti):
Vlačna čvrstoća:Veća ili jednaka 1275 MPa
Snaga tečenja (0,2%):Veća ili jednaka 1035 MPa
izduženje:Veće ili jednako 12%
karakteristike:Izuzetno visoka čvrstoća u odležanom stanju, približno 2,3 puta veća od 600 limova, ali niža plastičnost; formiranje treba izvesti u stanju-tretiranom otopinom.
Prednosti odabira ploča Gnee Inconel 718
4. Poređenje tipičnih scenarija primjene za Inconel 600 i Inconel 718 ploče
Tipične primjene Inconel 600 ploča:
Industrija toplinske obrade:Komore peći, prigušivači, zračeće cijevi i tacni za peći za naugljičenje, peći za žarenje i peći za krekiranje amonijaka.
Hemijska i petrohemijska industrija:Oprema za proizvodnju i preradu natrijum hidroksida (kaustična soda) i reaktori za organsko hlorisanje.
Nuklearna energija:Cijevi parnog generatora, potporne ploče i obloge za kontejnere za obradu nuklearnog otpada.
Vazduhoplovstvo:Obloge komore za sagorijevanje motora, izduvne cijevi (ne-nenosive- konstrukcije).
Tipične primjene Inconel 718 ploča:
Vazduhoplovstvo:Kućišta motora, montažni dijelovi, zavarene strukturne komponente nosivih{0}}pregrada i komponente naknadnog sagorijevanja.
gasne turbine:Plamene cijevi komore za sagorijevanje, prijelazni dijelovi i kućišta.
Nafta i gas:Posude pod pritiskom{0}}visoke čvrstoće i posebna tijela ventila.
Opća industrija:Kalupi i alati koji zahtijevaju izuzetno visoku čvrstoću i određenu otpornost na koroziju.
5. Razlika u cijeni između Inconel 600 ploča i 718 listova
| Inconel 600 Cijena | Porijeklo | Cijena u USD (po kg) |
Cijena u eurima (po kg) |
|
|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 Cijena u Indiji | Indijanac | $30 | €24 | |
| Inconel 600 Cijena u Japanu | Japanski | $40 | €35 | |
| Inconel 600 Cijena u Velikoj Britaniji / Europi | evropski | $45 | €39 | |
| Inconel 600 Cijena u SAD | USA | $50 | €43 | |
| Inconel 718 Cijena | Porijeklo | Cijena u USD (po kg) |
Cijena u eurima (po kg) |
|
| Inconel 718 Cijena u Indiji | Indijanac | $46 | €39 | |
| Inconel 718 Cijena u Japanu | Japanski | $51 | €43 | |
| Inconel 718 Cijena u Velikoj Britaniji / Europi | evropski | $54 | €46 | |
| Inconel 718 Cijena u SAD | USA | $65 | €56 |
6. Vodič za analizu troškova i odlučivanje o odabiru
Faktori koji utječu na troškove:
1, Jedinična cijena materijala:Jedinična cijena Inconel 718 ploča je znatno viša od one Inconel 600 ploča (obično 50%-100% viša), uglavnom zbog cijene legirajućih elemenata (kao što je niobij) i složenijeg proizvodnog procesa.
2, Troškovi obrade i proizvodnje:
Ako 718 ploča zahtijeva toplinsku obradu, to povećava troškove toplinske obrade i vrijeme ciklusa.
718 ploča se teže formiraju i obrađuju, što rezultira većim troškovima obrade.
600 ploča se lakše formiraju, što rezultira relativno nižim troškovima obrade.
3, Uticaj na dizajn:Korištenje ploča visoke-718 snage može omogućiti smanjenje debljine komponenti, čime se štedi na korištenju materijala, ali teškoću proizvodnje treba sveobuhvatno procijeniti.
Inconel 718 dijagram toka odluke o odabiru ploča
Molimo kontaktirajte nas kako biste dobili najnoviji cjenik zaInconel 600 i Inconel 718 ploče od legure, informacije o dostupnim debljinama i veličinama na zalihama, te besplatnu procjenu izvodljivosti za obradu vaših dizajna komponenti.
Gnee Steel je profesionalni proizvođač raznih legura na bazi nikla, uključujući nikl 201, nikl 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 6025, Incon X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i legure za visoke temperature. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u zrakoplovnoj, kemijskoj, energetskoj, automobilskoj i nuklearnoj industriji, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legiranih materijala prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legure ili zahtjeve prilagođenih rješenja za materijale od legure, slobodno nas kontaktirajte naru@gneesteelgroup.com za citat.