U domenu legura na bazi nikla visokih{0}}efikasnih-legura, tri legure se ističu po svojoj izuzetnoj čvrstoći, otpornosti na toplinu i otpornosti na koroziju-Nikal 716, Inconel 718 i legura 625. Sva tri materijala su pažljivo dizajnirana da isporuče vrhunske performanse pod visokim temperaturama, mehaničkim naprezanjima i mehaničkim opterećenjima karakteristike i optimalna područja primjene se razlikuju.
Kako industrije kao što su svemirska, energetska, pomorska, te nafta i plin nastavljaju pomicati granice materijalnih performansi, razumijevanje razlika između ovih legura je ključno za inženjere i stručnjake za nabavku.
Ovaj članak pruža detaljno poređenje okruglih šipki od nikla 716, inconela 718 i legure 625, naglašavajući njihov hemijski sastav, mehanička svojstva, otpornost na koroziju i industrijsku primjenu, te naglašavajući kakoGnee Steelnudi visoko-kvalitetne materijale dizajnirane za vrhunsku pouzdanost i konzistentnost.
Poređenje legure nikla 716 u odnosu na inconel 718 i okrugle šipke legure 625
Poređenje legure nikla 716 u odnosu na inconel 718 i okrugle šipke legure 625
Okrugle šipke od legure nikla 716 (obično nazvane Alloy 625+ ili UNS N07716) kombinuju visoku čvrstoću i otpornost na koroziju, služeći kao most između superiorne čvrstoće Inconel 718 okruglih šipki i visoke otpornosti na koroziju Alloy 625 šipki.
Što se tiče oblika šipki, šipke od legure 716 su dizajnirane da pruže sličnu otpornost na koroziju kao i okrugle šipke od legure 625, uz zadržavanje visoke čvrstoće okruglih šipki od Inconel 718.
Koja su ograničenja Inconela 718?
Međutim, obrada Inconela 718 je izuzetno izazovan proces. Visoki zahtjevi za snagom, kratak vijek trajanja alata, male brzine rezanja i loša završna obrada rezultiraju visokim troškovima proizvodnje i niskom efikasnošću proizvodnje.
Pregled legura 716 i 718 i 625 legure
| Legura | Tip | Ključne karakteristike | Tipične primjene |
|---|---|---|---|
| Legura nikla 716 | Precipitacijski-stvrdnuta legura nikla-hroma{2}}gvožđa | Visoka čvrstoća, vrhunska otpornost na oksidaciju, odlične performanse puzanja do 700 stepeni | Vazduhoplovstvo, turbine, nafta i gas, pomorski |
| Inconel 718 | Superlegura na bazi nikla-očvrsnuta prema padavinama{1}} | Odlična čvrstoća do 650 stepeni, dobra zavarljivost i otpornost na zamor | Mlazni motori, gasne turbine, proizvodnja električne energije |
| Legura 625 | Čvrsta-ojačana otopinom legura nikla-hroma-molibdena | Izuzetna otpornost na koroziju, duktilnost i žilavost | Hemijska postrojenja, sistemi morske vode, korištenje u moru i na moru |
Sve tri legure koriste nikl kao bazu, ali njihovi mehanizmi jačanja i performanse variraju u zavisnosti od ravnoteže elemenata kao što su niobij, molibden i hrom.
Poređenje hemijskog sastava legura 716, 718 i 625 Alloy Bar
| Element | Legura nikla 716 (%) | inconel 718 (%) | Legura 625 (%) |
|---|---|---|---|
| nikl (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Veće ili jednako 58,0 |
| hrom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | 20.0 – 23.0 |
| željezo (Fe) | Balans | Balans | Manje ili jednako 5,0 |
| molibden (Mo) | 2.8 – 3.3 | 2.8 – 3.3 | 8.0 – 10.0 |
| Niobij (Nb) + Tantal (Ta) | 4.8 – 5.5 | 4.75 – 5.50 | 3.15 – 4.15 |
| titanijum (Ti) | 0.6 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Manje ili jednako 0,4 |
| aluminijum (Al) | 0.2 – 0.8 | 0.2 – 0.8 | Manje ili jednako 0,4 |
| kobalt (Co) | Manje ili jednako 1,0 | Manje ili jednako 1,0 | Manje ili jednako 1,0 |
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 0,10 |
Mehanizmi jačanja
Legura 716 na bazi Ni{0}
Ojačana kontrolisanim taloženjem ′ (Ni₃(Al,Ti)) i ″ (Ni₃Nb) faza tokom starenja. Ove faze ometaju kretanje dislokacije, što rezultira odličnom čvrstoćom i otpornošću na puzanje na visokim temperaturama.
Inconel 718
Slično ojačana taloženjem ′ i ″ faza, ali sa nešto nižom faznom stabilnošću iznad 650 stepeni. Pokazuje odličnu otpornost na zamor i zavarljivost, što ga čini idealnim materijalom za pričvršćivanje u svemiru i komponente mlaznog motora.
Legura 625
Ojačana čvrstim rastvorom molibdena i niobija u matrici nikla. Iako posjeduje odličnu otpornost na koroziju i duktilnost, njegova visoko{1}}temperaturna čvrstoća je niža od one kod 716 ili 718.
Poređenje mehaničkih svojstava legura na bazi nikla 716, Inconel 718 i legure 625 Bar
| Nekretnina | Legura nikla 716 | Inconel 718 | Legura 625 |
|---|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 1250 – 1500 | 1200 – 1350 | 830 – 950 |
| Granica tečenja (MPa) | 900 – 1100 | 850 – 1000 | 450 – 620 |
| Izduženje (%) | 12 – 20 | 15 – 25 | 30 – 40 |
| tvrdoća (HB) | 330 – 380 | 320 – 360 | 200 – 240 |
| Gustina (g/cm³) | 8.19 | 8.19 | 8.44 |
| Radna temperatura (stepen) | Do 700 | Do 650 | Do 600 |
Otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju legura na bazi nikla 716, Inconel 718 i legure 625 Bar
| Vrsta otpora | Legura nikla 716 | Inconel 718 | Legura 625 |
|---|---|---|---|
| Opća korozija | Odlično | Odlično | Izvanredan |
| Korozija udubljenja i pukotina | Vrlo dobro | Dobro | Odlično |
| Otpornost na oksidaciju (do 700 stepeni) | Odlično | Vrlo dobro | Dobro |
| Otpornost na sulfidaciju | Odlično | Vrlo dobro | Vrlo dobro |
| Pucanje od korozije pod naprezanjem (SCC) | Odlično | Odlično | Odlično |
Legure na bazi nikla 716, Inconel 718 i legura 625: performanse na visokim temperaturama
Legura nikla 716održava visoku čvrstoću i otpornost na oksidaciju do700 stepeni, što ga čini idealnim zakontinuirana usluga visoke-toplinekao što su lopatice turbine, pričvršćivači i izduvni sistemi.
Inconel 718radi dobro do650 stepeni, pogodno zamotori avionaigasne turbinegdje su čvrstoća na zamor i zavarljivost presudni.
Legura 625je obično ograničen na600 stepeniza mehaničke primjene, ali se ističehemijska postrojenjaioffshore sistemizbog svoje zaštite od korozije.
Industrijska primjena legura na bazi nikla 716, Inconel 718 i legure 625 Bar
| Industrija | Legura nikla 716 | Inconel 718 | Legura 625 |
|---|---|---|---|
| Vazduhoplovstvo | Osovine turbina, diskovi kompresora, vijci | Kućišta motora, turbinski točkovi | Kanali i mehovi |
| Nafta & Gas | Podmorski ventili, alati za završetak | Alati za bušenje, oprema za bušotine | Cijevi za morsku vodu, uspone |
| Power Generation | Parne turbine, nuklearne komponente | Dijelovi plinske turbine | Izmjenjivači topline, kondenzatori |
| Hemijska obrada | Reaktori-visokog pritiska | Komponente{0}}otporne na kiselinu | Reaktori, destilacijske kolone |
| Marine Engineering | Offshore konektori | Kućišta turbina | Pumpe, fitingi, prirubnice |
Gnee Steel je profesionalni proizvođač različitih legura na bazi nikla, uključujući nikl 201, nikl 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 6025, Incon X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i legure na visokim temperaturama. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u zrakoplovnoj, kemijskoj, energetskoj, automobilskoj i nuklearnoj industriji, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legiranih materijala prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legure ili zahtjeve prilagođenih rješenja za materijale od legure, slobodno nas kontaktirajte naru@gneesteelgroup.com za citat.