316l žaljenje kisele cijevi
Otporna na koroziju ASTM A312 TP316L za žaljenje za preradu hemijske obrade
ASTM A312 TP316L žarenje i kiselo cijev je nehrđajući čelik sa niskim ugljikom s odličnim otporom na koroziju. Njegova poboljšana otpornost na intergranularna i intergranularna korozija, u kombinaciji sa glatkom površinom koju prebacuje proces izbora, čini ga idealnim izborom za kemijsku obradu. "L" u ime ukazuje na njegov sadržaj u niskim ugljičnim ugljikom, što sprečava međugranularna korozija nakon zavarivanja, dok procesi za žarnice i kiseli procesi stvaraju čistu, glatku površinu i poboljšavaju pouzdanost u aplikacijama za čistoću. Ove svojstva čine pouzdanim izborom za širok spektar hemijskih, farmaceutskih i prehrambenih aplikacija u oštrim korozivnim okruženjima.
Da li je otporan na koroziju od nehrđajućeg čelika?
Nije potpuno neprobojan za sve okruženja: dok je nehrđajući čelik 316 vrlo otporan na koroziju, ne podnosi sve uslove. U nekim se slučajevima i dalje može osjetljivo na stresno pucanje korozije u visokotemperaturnim kloridnim okruženjima.
ASTM A312 TP316L ANJERED cijev: ASTM A312 TP316L ANTELED cijev je industrijska cijev izrađena od žarki i kiselih astenitivnog nehrđajućeg čelika 316. Nudi odličnu otpornost na koroziju i površinske fine linije. Sadržaj niskog ugljenika od 316L čelik povećava otpor na međuograničnu koroziju nakon zavarenog, što ga čini posebno pogodnim za složene korozivne okruženja poput hlorida, slabih kiselina i alkalisa. Izvrsna mehanička čvrstoća i visoke temperature čine ga široko korištenim u industrijama kao što su hemijska i naftna, farmaceutska, hrana, morska voda i čist prijevoz. Površinski tretman za žarkivanje i odabir poboljšava svoj radni vijek i pouzdanost u visokim intenzitetu ili zahtjevnim radnim uvjetima, što ga čini pogodnim za projekte koji zahtijevaju visoku otpornost na koroziju.
Najam pritiska ASTM A312 TP316L bešavne cijevi
| Veličina cijevi | Raspored cevi | Temperatura (stepen f) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (inči) | 750 | 700 | 650 | 600 | 500 | 400 | 300 | 200 | 100 | |
| 1" | 160 | 3646 | 3684 | 3761 | 3876 | 4068 | 4375 | 4759 | 5296 | 6140 |
| 80 | 2501 | 2528 | 2580 | 2659 | 2791 | 3002 | 3265 | 3634 | 4213 | |
| 40 | 1810 | 1824 | 1867 | 1924 | 2019 | 2171 | 2362 | 2629 | 3048 | |
| 1 1/2" | 160 | 2743 | 2772 | 2829 | 2916 | 3060 | 3291 | 3580 | 3984 | 4619 |
| 80 | 1889 | 1909 | 1949 | 2009 | 2108 | 2267 | 2466 | 2744 | 3182 | |
| 40 | 1340 | 1354 | 1383 | 1425 | 1496 | 1608 | 1750 | 1947 | 2257 | |
| 2" | 160 | 2671 | 2699 | 2755 | 2840 | 2980 | 3205 | 3486 | 3880 | 4499 |
| 80 | 1631 | 1648 | 1682 | 1734 | 1820 | 1957 | 2129 | 2369 | 2747 | |
| 40 | 1129 | 1141 | 1165 | 1201 | 1260 | 1355 | 1474 | 1640 | 1902 | |
| 3" | 160 | 2280 | 2304 | 2352 | 2424 | 2544 | 2736 | 2976 | 3312 | 3840 |
| 80 | 1516 | 1532 | 1564 | 1612 | 1691 | 1819 | 1979 | 2202 | 2553 | |
| 40 | 1072 | 1084 | 1106 | 1140 | 1196 | 1287 | 1400 | 1558 | 1806 | |
ASTM A312 TP316L Beamless Tube Hemijski sastav
| Razred | C | MN | Si | P | S | CR | Mo | Ni | N | |
| 316L | Min. | – | – | – | – | – | 16.0 | 2.0 | 10.0 | – |
| Maks. | 0.08 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.0 | 14.0 | 0.10 | |
Svojstva ASME SA 312 TP 316L cijev
| Razred | Zatezna čvrstoća (MPA) min | Snaga prinosa 0,2% dokaz (MPA) min | Izduživanje (% u 50mm) min | Tvrdoća | |
| Rockwell B (hr b) max | Brinell (HB) max | ||||
| 316L | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
Fizički sastav od nehrđajućeg čelika 316L bešavne cijevi
| Razred | Elastični modul | Gustina | Termička provodljivost (W / MK) | Srednji koeficijent termičke ekspanzije (m / m / stepen) | Električna otpornost | Specifična toplina 0-1000 stepena | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| u 5000 stepeni | u 1000 stepeni | 0 do 5380 stepeni | 0 do 3150 stepeni | 0 do 1000 stepena | |||||
| 316L | 193 GPA | 8000 kg / m3 | 21.5 | 16.3 | 17.5 | 16.2 | 15.9 | 740 n.m | 500 j / kg.k |
GNEE čelik specijalizirao se za proizvodnju i prodaju širokog spektra proizvoda od nehrđajućeg čelika, uključujući 304, 316, 321, 904, 904L, 2205 dupleks, 2205 dupleks, i 316 l nehrđajući čelik. Proizvodi GNEE čelika široko se koriste u kuhinji, zrakoplovstvu, hemijskoj, energetskoj, automobilskoj i nuklearnom energetskom sektoru. Također pružamo prilagođene rješenja od nehrđajućeg čelika prilagođenih potrebama kupaca. Za cijene od nehrđajućeg čelika ili prilagođene legure rješenja, pošaljite e-pošturu@gneesteelgroup.comza citat.