Razlika između nerđajućeg čelika 316 i 308
Razlika između nerđajućeg čelika 316 i 308
Glavna razlika između nerđajućeg čelika 316 i 308 je u tome što 316 sadrži molibden, što mu daje vrhunsku otpornost na koroziju, posebno u hloridnim/pomorskim okruženjima; dok 308 ne sadrži molibden i predstavlja -austenitni nerđajući čelik opšte namene, koji se često koristi za zavarivanje nerđajućeg čelika 304. Ima dobru čvrstoću, ali slabu otpornost na točku koroziju u teškim uslovima. 308 može se smatrati "glavnom osnovom" u općoj proizvodnji, dok je 316, zbog dodatka molibdena, poželjan izbor za korozivna ili morska okruženja.
Hoće li 308 nehrđajući čelik zarđati?
Nerđajući čelik 308 ima dobru otpornost na koroziju zbog visokog sadržaja hroma (Cr) i nikla (Ni). Formira pasivizirajući sloj oksida na površini, čime se sprječava hrđanje u većini zatvorenih i blagih vanjskih okruženja.
Šta je 308 nerđajući čelik?
308 nerđajući čelik je austenitni nerđajući čelik sastavljen od hroma, nikla i molibdena, koji pokazuje odličnu otpornost na koroziju. U poređenju sa drugim legurama od nerđajućeg čelika, nudi vrhunsku otpornost na toplotu uz zadržavanje visoke čvrstoće. Njegova antimagnetna svojstva čine ga idealnim za prehrambenu industriju ili medicinska okruženja. Nadalje, njegov nizak sadržaj ugljika sprječava taloženje karbida tokom zavarivanja, čime se poboljšava njegova upotrebljivost i dugoročne performanse-u praktično svim primjenama.
Šta je 316 nerđajući čelik?
316 nerđajući čelik je austenitni nerđajući čelik sastavljen od hroma, nikla i molibdena. Njegova odlična otpornost na koroziju, otpornost na visoku-temperaturu i otpornost na korozijsko pucanje čine ga idealnim za industrijsku primjenu kao što su spremnici za skladištenje kemikalija i izmjenjivači topline. Njegova visoka-otpornost na temperaturu čini ga pogodnim za medicinske uređaje ili proizvodne procese koji uključuju visoke temperature.
Hemijski sastav od nerđajućeg čelika 308 i nerđajućeg čelika 316
| Element | 308 nerđajući čelik (%) | 316 nerđajući čelik (%) |
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 0,08 |
| hrom (Cr) | 19.0 – 21.5 |
16.0 – 18.0 |
| željezo (Fe) | Balans | Balans |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 2,0 | Manje ili jednako 2,0 |
| molibden (Mo) | - | 2.0 – 3.0 |
| nikl (Ni) | 10.0 – 12.0 | 10.0 – 14.0 |
| dušik (N) | Manje ili jednako 0,10 | Manje ili jednako 0,10 |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,045 | Manje ili jednako 0,045 |
| silicijum (Si) | Manje ili jednako 0,75 | Manje ili jednako 0,75 |
| sumpor (S) | Manje ili jednako 0,03 | Manje ili jednako 0,03 |
Mehanička svojstva nerđajućeg čelika 308 i 316
| Nekretnina | 308 nerđajući čelik | 316 nerđajući čelik |
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| Granica tečenja (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
| Duktilnost i žilavost | Odlično | Odlično |
| Tvrdoća po Brinellu (HB) | 160 – 200 | 150 – 217 |
| Čvrstoća na zamor (MPa) | ~240 | ~240 |
| Smična čvrstoća (MPa) | ~290 |
~300 |
| Modul elastičnosti (GPa) | ~193 | ~193 |
| Izduženje na prekidu (%) | Veće ili jednako 40 | Veće ili jednako 40 |
| Poissonov omjer | 0.30 | 0.30 |
| Smanjenje površine (%) | Veće ili jednako 55 | Veće ili jednako 55 |
| Rockwell tvrdoća (HRB) | 80 – 90 | 79 – 95 |
| Modul smicanja (GPa) | ~77 | ~77 |
| Vlačna čvrstoća: UTS (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| Vlačna čvrstoća: Popustljivost (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
Usporedba toplinskih svojstava nehrđajućeg čelika 308 i nehrđajućeg čelika 316
| Thermal Property | 308 nerđajući čelik | 316 nerđajući čelik |
| Latentna toplina fuzije (J/g) | ~260 | ~260 |
| Maksimalna temperatura – korozija (stepen) | ~870 | ~925 |
| Maksimalna temperatura – mehanička (stepen) | ~870 | ~870 |
| Tačka topljenja (tečnost, stepen) | 1400 – 1455 | 1370 – 1400 |
| Tačka topljenja (solidus, stepen) | 1395 – 1440 | 1375 – 1400 |
| Specifična toplota (J/kg·K na 20 stepeni) | ~500 | ~500 |
| Toplotna provodljivost (W/m·K na 100 stepeni) | ~16.3 | ~16.2 |
| Toplotna provodljivost (W/m·K na 500 stepeni) | ~21.5 | ~21.4 |
Nerđajući čelik 308 i 316: prednosti i nedostaci
Prednosti nerđajućeg čelika 308 i 316
Prednosti 308 nerđajućeg čelika:
* Dobra otpornost na koroziju: nerđajući čelik 308 ima visok sadržaj hroma i nikla, odlično se ponaša u raznim okruženjima, uključujući blago korozivne i visoke{1}}prilike.
* Odlična zavarljivost: 308 i njegova nisko-ugljična varijanta, 308L, se obično koriste kao materijali za punjenje šavova jer efikasno odolijevaju koroziji zavara (intergranularna korozija).
* Mehanička čvrstoća: Visoka vlačna čvrstoća i dobra žilavost čine ga idealnim za strukturalne primjene.
Prednosti 316 nerđajućeg čelika:
* Superiorna otpornost na koroziju: Dodatak 2-3% molibdena daje nerđajućem čeliku 316 odličnu otpornost na hloride, kiseline i koroziju, što ga čini idealnim za morska, hemijska i prehrambena okruženja.
* Visoko-Temperaturna stabilnost: Održava čvrstoću i otpornost na koroziju na visokim temperaturama.
* Biokompatibilnost: Zbog svojih ne-reaktivnih i niskih-alergenih svojstava, pogodan je za medicinske i hirurške instrumente.
Trajnost: Odlična otpornost na mehanička i okolišna naprezanja, uključujući koroziju u pukotinama i napuknuće korozije.
Higijena: Lako se čisti i dezinficira, idealno za čiste prostorije i higijenske primjene.
Nedostaci nerđajućeg čelika 308 i 316
Nedostaci nerđajućeg čelika 308:
* Ograničena otpornost na hlorid: Zbog odsustva molibdena, 308 je podložniji koroziji udubljenja i pukotina u salamuri ili okruženjima bogatim hloridima.
* Nije pogodno za jako korozivne hemikalije: Njegova otpornost na koroziju je dovoljna za opšte primene, ali nedovoljna za obradu korozivnim hemikalijama.
* Rizik od korozije zavara: može doći do intergranularne korozije u zavarenim spojevima ako se ne koristi nisko{0}}ugljična verzija (308L).
* Loša otpornost na okruženja visokog-stresa: Njegove dugotrajne{1}}performanse su inferiorne u odnosu na 316 nerđajući čelik u visoko-stresima, visokoj-vlažnosti ili kiselim sredinama.
Nedostaci nerđajućeg čelika 316:
* Viša cijena: Zbog dodanog molibdena, njegove performanse su poboljšane, čineći nehrđajući čelik 316 skupljim od nehrđajućeg čelika 308.
Veća težina obrade: Zbog svoje veće žilavosti, nehrđajući čelik 316 je nešto teže obrađivati od nehrđajućeg čelika 308, što zahtijeva specijalizirane alate i iskusno postrojenje za CNC obradu.
Rizik od preko-dizajna: U nekim aplikacijama, svojstva ojačanja od nehrđajućeg čelika 316 možda neće biti potrebna, što dovodi do povećanih troškova nesrazmjernih prednostima.
Situacija isporuke: Iako nehrđajući čelik 316 ima širok spektar primjena, njegova opskrba može biti manje bogata ili pristupačna u usporedbi s nehrđajućim čelikom 308.
Gnee Steel je specijaliziran za proizvodnju širokog spektra proizvoda od nehrđajućeg čelika. Pakovanje proizvoda Gnee Steel-a uključuje: Čelične trake: Cijevi s vanjskim prečnikom od 3 inča ili manje obično se spajaju polipropilenskom folijom kako bi se spriječila hrđa tokom okeanskog transporta, a zatim se učvršćuju čeličnom trakom. Drveni sanduci/gajbi: cijevi se obično pakuju u drvene kutije ili sanduke kako bi zaštitile cijevi tokom transporta, posebno one koje su duže ili većeg promjera. Izvozno pakovanje sposobno za plovidbu: Dobavljači obično koriste standardne metode izvoznog pakovanja za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tokom transporta. Pakovanje od cerade: Ovo sprečava da kiša, morska voda i drugi spoljni faktori prodru u izvozne sanduke tokom transporta. Gnee Steel je specijaliziran za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u avio-svemirskom, hemijskom, energetskom, automobilskom i nuklearnom sektoru energije, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legiranih materijala zasnovana na potrebama kupaca. Za cijene materijala od legure ili prilagođena rješenja za materijale od legure, kontaktirajte nas za ponudu:ru@gneesteelgroup.com