Razlike između nerđajućeg čelika 316 i 321
Razlike između nerđajućeg čelika 316 i 321
Nehrđajući čelik 316 sadrži dodani molibden, što mu daje odličnu otpornost na hloridnu koroziju/udubljenje (pogodno za morska i hemijska okruženja), dok nehrđajući čelik 321 sadrži dodatak titanijuma, što ga čini stabilnijim u okruženjima sa visokim-temperaturama (zavarivanje, izmjenjivači topline) i sprječava taloženje karbida i međugranularnu koroziju. To možete razumjeti na sljedeći način: nerđajući čelik 316 je pogodan za korozivna tečna okruženja, dok je nerđajući čelik 321 pogodan za okruženja sa visokim{6}}temperaturama; oba su austenitni nerđajući čelici, ali različiti dodani elementi određuju njihove specifične prednosti u pogledu otpornosti na koroziju i termičke stabilnosti.
Da li je nerđajući čelik 321 bolji od nerđajućeg čelika 316?
Poređenje nerđajućeg čelika 321 i 316: nerđajući čelik 316 ima superiornu otpornost na hloridnu/pomorsku koroziju (zahvaljujući molibdenu), što ga čini idealnim za rezervoare za skladištenje, cevi i opremu za preradu hrane; dok je nerđajući čelik 321 pogodniji za primjene na visokim{4}}temperaturama/zavarivanju (zahvaljujući titanijumu), kao što su izduvni sistemi, izmjenjivači topline i komponente za vazduhoplovstvo. Sprečava taloženje/senzibilizaciju karbida tokom zavarivanja/grejanja. Oba nehrđajućeg čelika imaju dobru zavarljivost, ali nehrđajući čelik 321 može bolje izdržati termičke cikluse i ne zahtijeva žarenje nakon zavarivanja kako bi se odupirao intergranularnoj koroziji, za razliku od nehrđajućeg čelika 316.
316 nerđajući čelik
Nerđajući čelik 316, takođe poznat kao AISI 316 ili UNS S31600, je austenitni nerđajući čelik sa većim sadržajem molibdena od nerđajućeg čelika 304. Dodatni molibden povećava njegovu otpornost na koroziju, posebno u hloridima i drugim korozivnim sredinama.
321 nerđajući čelik
321 nerđajući čelik je austenitna legura nerđajućeg čelika sa dodanim titanom kao legirajućim elementom. Dodatak titanijuma povećava njegovu otpornost na intergranularnu koroziju, posebno tokom zavarivanja i operacija na visokim{2}}temperaturama. Zbog svoje vrhunske otpornosti na koroziju na visokim temperaturama, nerđajući čelik 321 se obično koristi u izduvnim sistemima, komponentama mlaznih motora i hemijskoj obradi na visokim{5}temperaturama.
Ukratko, nerđajući čelik 304 nudi dobru otpornost na koroziju i svestranost, dok nerđajući čelik 321 pruža veću otpornost na međugranularnu koroziju i idealan je za okruženja sa visokim{2}}temperaturama.
| Sastav od nerđajućeg čelika 316 i 321 | ||
| Element | Nerđajući čelik 321
(težina %) |
Nerđajući čelik 316
(težina %) |
| Silicijum | 0.75 | 0.75 |
| Karbon | 0.08 | 0.08 |
| Magnezijum | 2.00 | 2.00 |
| Fosfor | 0.045 | 0.045 |
| Titanijum | 0.70 | – |
| Sumpor | 0.030 | 0.030 |
| Azot | 0.10 | – |
| Chromium | 17.0-19.0 | 16.0-18.0 |
| Nikl | 9.0-12.0 | 10.0-14.0 |
| Fizička svojstva nerđajućeg čelika 316 i 321 | ||
| Nekretnina | Nerđajući čelik 316 | Nerđajući čelik 321 |
| Thermal Expansion | 16.5-16.7 | 16.5-16.9 |
| Toplotna provodljivost (W/m'K) | 16.2 | 16.3 |
| Specifična toplota (J/kg·K) | 500 | 500 |
| Modul elastičnosti (GPa) | 740 | 720 |
| Gustina (g/cm3) | 7.98 | 7.92 |
| Tačka topljenja (stepen) | 1398-1420 | 1398-1420 |
Ekvivalenti nerđajućeg čelika 321 i 316
| GB/T | 321 | 316 |
|---|---|---|
| ASTM/UNS | 321 / S32100 | 316 / S31600 |
| EN | X6CrNiTi18-10 (1.4541) | X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) |
| JIS | SUS 321 | SUS 316 |
| GOST | 08Х18Н10Т | 03Х17Н14М3 |
Mehanička svojstva nerđajućeg čelika 321 vs 316
| Nekretnina | Ocena 316 | Ocena 321 |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 515 – 690 | 515 – 850 |
| Granica tečenja (0,2% offset) (MPa) | 205 – 260 | 205 – 230 |
| Izduženje (%) | 30 – 40 | 35 – 40 |
| Tvrdoća (Brinell HB) | Manje ili jednako 217 | Manje ili jednako 217 |
Otpornost na koroziju nerđajućeg čelika 316 naspram. 321 nerđajućeg čelika
Otpornost na koroziju u različitim okruženjima
Otpornost na koroziju je ključni faktor pri odabiru materijala:
316 nerđajući čelik
Nudi vrhunsku otpornost na koroziju na hloride i industrijska otapala
Pogodno za pomorsku i hemijsku primjenu
321 nerđajući čelik
Pruža otpornost na intergranularnu koroziju zbog prisustva titana
Pogodno za okruženja{0}pri visokim temperaturama
Sažetak poređenja između nerđajućeg čelika 316 i nerđajućeg čelika 321
| Nekretnina | 316 nerđajući čelik | 321 nerđajući čelik |
|---|---|---|
| Chromium Content | 16-18% | 17-19% |
| Sadržaj nikla | 10-14% | 9-12% |
| Dodatni elementi | molibden (2-3%) | titanijum (0,3-0,7%) |
| Otpornost na toplotu | Kontinuirano do 870 stepeni | Kontinuirano do 900 stepeni |
| Otpornost na koroziju | Odličan u hloridnim okruženjima | Dobro u okruženjima sa visokim{0}}temperaturama |
| Uobičajene aplikacije | Pomorska, hemijska obrada | Vazduhoplovstvo, izduvni sistemi |
Gnee Steel je specijaliziran za proizvodnju širokog spektra proizvoda od nehrđajućeg čelika. Pakovanje proizvoda Gnee Steel-a uključuje: Čelične trake: Cijevi s vanjskim prečnikom od 3 inča ili manje obično se spajaju polipropilenskom folijom kako bi se spriječila hrđa tokom okeanskog transporta, a zatim se učvršćuju čeličnom trakom. Drveni sanduci/gajbi: cijevi se obično pakuju u drvene kutije ili sanduke kako bi zaštitile cijevi tokom transporta, posebno one koje su duže ili većeg promjera. Izvozno pakovanje sposobno za plovidbu: Dobavljači obično koriste standardne metode izvoznog pakovanja za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tokom transporta. Pakovanje od cerade: Ovo sprečava da kiša, morska voda i drugi spoljni faktori prodru u izvozne sanduke tokom transporta. Gnee Steel je specijaliziran za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u avio-svemirskom, hemijskom, energetskom, automobilskom i nuklearnom sektoru energije, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legiranih materijala zasnovana na potrebama kupaca. Za cijene materijala od legure ili prilagođena rješenja za materijale od legure, kontaktirajte nas za ponudu:ru@gneesteelgroup.com