Da li Q355nha podržava vruće - pocinčavanje pocinčavanja?

1. Ograničenja: Koje vruće - pocinčavanje pocištavanja ne može izbeći

Potencijalni utjecaj na sopstveni sloj čelika "Self - ljekovitog"

C355nha je osnovna prednost formira stabilan, pridržani sloj hrđe (Patina) koji ne zahtijeva dugo - termin održavanje. Vruće - pocinčavanje dodaje cink premaz koji djeluje kao fizička barijera - dok ovo pojačava kratko - otpornost na koroziju, ona blokira prirodnu formiranje hrđe. Jednom kada se cink ošteti (npr. Ogrebotine), izloženi Q355NH osnovni metal može formirati neravnomjerne hrđe, a cink - čelično sučelje moglo bi razviti galvansku koroziju (cink djeluje kao anoda) ubrzanje vlastite potrošnje.

Ograničenja debljine za složene komponente

Za q355nha dijelove sa ultra - tankim zidovima (<3mm) or sharp corners, the high galvanizing temperature (440–460°C) may cause Termička deformacija(npr. peckanje, savijanje). Uz to, uski praznini (<5mm) or enclosed cavities in components can trap zinc liquid, leading to uneven coating thickness or internal stress after cooling.

Viši trošak u odnosu na "ne - premaz" upotreba

Vruće - pocinčavanje pocinčanja dodaje materijal (cink) i troškove procesa. Za Q355NHA koji se koristi u blagom unutrašnjoj sredini (gdje njegov prirodni sloj hrđe dobro), pocinčavanje je često nepotrebno i povećava učinkovitost projekta - njezina je učinkovitost samo opravdana u teškim okruženjima (npr. Primorski sprej soli).

2. Kritične mjere opreza: Osigurajte kvalitetu premaza i performanse materijala

(1) pre - Pocinčana površinska priprema

Površina Q355nha može imati mjell skala, ulje ili hrđu (od skladištenja), što direktno utječe na cinkove adheziju.

Mora ukloniti mjell skale: Koristite kiselinu kiselinu (15-20% hidrokloroničnu kiselinu) ili pucanja za potpuno skidanje oksidnog sloja - preostale mjell skale uzrokovat će "gole mrlje" (bez cinkovog premaza) ili dink.

Dobro odmašćivati: Čiste mrlje za ulje sa alkalnim čišćenjem (npr. 5-10% natrijum hidroksidni otopini) na 60-80 ° C, jer će ulje odbiti tekućinu i obrazovati kvarcu.

(2) Kontrolirajte temperaturu pocinčavanja i uronjenja

Temperaturni raspon: Održavati cinkovo kupke na440-460 ° C(Ne veće od 470 ° C). Pretjerano visoke temperature uzrokovat će legure od legure Q355nha (CU, CR) da reagiraju na brzu cink, formirajući krhke intermetralne jedinjete (npr. FE - Zn - CR faze) koji se premaz obrube lako.

Vrijeme uranjanja: Za q355nha tanjure (debljine 3-20 mm), uronite za30-90 sekundi- Predugo će zadebljanje prevlake (povećanje odlice), prekratak će rezultirati tankim, neujednačenim pokrivanjem.

(3) Post - Pocinčavanje hlađenja i tretmana

U početku sporo hlađenje: Nakon uklanjanja dijelova iz cinkovog kupke, ohladite ih u zraku, prvo 10-30 sekundi, a zatim utažite vodu (60-80 ° C, a ne hladna voda). Brzo hlađenje sa hladnom vodom stvorit će toplinski stres između cinkovog premaza i baznog metala Q355nha, što dovodi do pucanja.

Ponarnite kvarove odmah: Pregledati gola mjesta, grčeve ili pukotine. Popravite male nedostatke sa cinkom - bogatom bojom (cink sadržaj ≥95%); Za velike nedostatke, pokucaju se - i re {- pocinčani (izbjegavajte djelomični dodir - UPS, koji uzrokuje nedosljednost premaza).

(4) Izbjegavajte sukob sa post - preradom pocinčavanja

Ako su dijelovi Q355nha potrebni savijanje, rezanje ili zavarivanjeNakon pocinčavanja:

Polumjer savijanja mora biti ≥5x debljina ploče za sprečavanje pucanja premaza.

Zavarivanje će sagorjeti po cink premaz na zglobovi - re {- oblikovati područje zavarivanje cinka - bogatom bojom za vraćanje otpornosti na koroziju.

info-308-263 info-310-248