Hastelloy C22 i C276 cijevi: informacije o primjeni i prednostima

Hastelloy C22 i C276 cijevi: informacije o primjeni i prednostima
I cijevi od legure Hastelloy C22 i C276 su legure nikla-hroma{4}}molibdena visokih{2}}performansi-hroma-molibdena, koje se široko koriste u teškim korozivnim okruženjima gdje je nehrđajući čelik neprikladan. Njihova glavna razlika leži u njihovim optimalnim radnim uslovima: C22 cijev se izuzetno dobro ponaša u oksidirajućim sredinama, dok je C276 bešavna cijev poželjan materijal u reducirajućim okruženjima.
Koje su specifikacije Hastelloy C276 cijevi?
Ovaj sastav legure daje joj visoku tačku topljenja do 1370 stepeni Celzijusa. Hastelloy C276 bešavne cijevi imaju minimalnu granicu tečenja od 355 MPa i minimalnu vlačnu čvrstoću od 790 MPa. Materijal takođe ima visoku gustinu od 8,89 grama po kubnom centimetru.

Šta su Hastelloy C22 cijevi?
Hastelloy C22 cijevi su napravljene od legure nikla-hroma-molibdena koja sadrži male količine željeza i volframa. Pokazuje jaku otpornost na koroziju i na oksidirajuće i na redukcijske kemikalije. Dobro se ponaša u kiselim sredinama kao što su azotna kiselina, hlorovodonična kiselina i sumporna kiselina.
Šta su Hastelloy C276 cijevi?
Hastelloy C276 cijevi su također napravljene od legure nikla-hroma-molibdena, ali sa većim sadržajem molibdena i nižim sadržajem hroma od C22. Sadrži male količine kobalta i volframa. C276 je otporan na širok spektar korozivnih hemikalija i dobro se ponaša u oksidirajućim i ne{6}}oksidirajućim sredinama.
Ekvivalentne ocjene Hastelloy C22/C276 cijevi i cijevi
| STANDARD | UNS | WNR. | JIS | GOST | EN | ILI |
| Hastelloy C22 | N06022 | 2.4602 | NW 6022 | - | NiCr21Mo14W | - |
| Hastelloy C276 | N10276 | 2.4819 | NW 0276 | ХН65МВУ | NiMo16Cr15W | ЭП760 |
Hemijski sastav Hastelloy C22/C276 cijevi i cijevi
| Ocjena | C | Mn | Si | S | Co | Ni | Cr | Fe | Mo | P |
| Hastelloy C22 | 0,010 max | 0,50 max | 0,08 max | 0,02 max | 2,50 max | 50.015 min* | 20.00 – 22.50 | 2.00 – 6.00 | 12.50 – 14.50 | 0,02 max |
| Hastelloy C276 | 0,010 max | 1,00 max | 0,08 max | 0,03 max | 2,50 max | 50,99 min* | 14.50 – 16.50 | 4.00 – 7.00 | 15.00 – 17.00 | 0,04 max |
Mehanička svojstva Hastelloy C22/C276 cijevi i cijevi
| Element | Gustina | Tačka topljenja | Zatezna čvrstoća | Snaga prinosa (0,2% offset) | Izduženje |
| Hastelloy C22 | 8,69 g/cm3 | 1399 stepeni (2550 stepeni F) | Psi – 1.00.000, MPa – 690 | Psi – 45000, MPa – 310 | 45 % |
| Hastelloy C276 | 8,89 g/cm3 | 1370 stepeni (2500 stepeni F) | Psi – 1.15.000, MPa – 790 | Psi – 52.000, MPa – 355 | 40 % |
Primjena Hastelloy C22 cijevi i Hastelloy C276 cijevi
| Industrija | Hastelloy C-22 aplikacije | Hastelloy C-276 aplikacije |
|---|---|---|
| Hemijska obrada | Reaktorske posude, izmjenjivači topline i cjevovodi za rukovanje organskim materijalima s hloridima, mravljom i sirćetnom kiselinom i miješanim strujama kiselina. | Reaktori, cjevovodi i oprema za preradu jakih kiselina poput sumporne i hlorovodonične kiseline i rastvora sa visokim sadržajem hlorida. |
| Kontrola zagađenja | Prečistači za odsumporavanje dimnih gasova (FGD), obloge dimnjaka i kanali izloženi vlažnom gasu hlora i kiselim kondenzatima. | Slagati obloge, kanale, klapne i perače u sistemima za tretman otpada i kontrolu zagađenja. |
| Nafta & Gas | Visoko{0}}temperaturni,-bušoti pod visokim pritiskom, posebno tamo gdje se ubrizgava morska voda ili slana voda, i za preklapanje vara na kritičnim područjima zaptivanja. | Cevi, kućište i košuljice u okruženjima sa kiselim gasom sa visokim nivoom H₂S, CO₂ i hlorida. |
| Farmaceutski/ostalo | Koriste se složene farmaceutske reakcione posude u kojima je čistoća kritična i agresivna sredstva za čišćenje. | Proizvodnja celuloze i papira, brodsko inženjerstvo (ventili, pumpe) i tretman industrijskog otpada. |
Prednosti Hastelloy C22 i Hastelloy C276
Glavna prednost ovih legura u odnosu na druge materijale (kao što je nehrđajući čelik) je njihova sposobnost da izdrže visoko korozivne, visoke-temperature i-pritiske okruženja, čime se produžava vijek trajanja opreme i smanjuje održavanje.
Prednosti Hastelloy C22:
Odlična svestranost:Snažna otpornost na koroziju i na oksidirajuće i na redukcijske medije, kao i na mješovita korozivna okruženja.
Izvanredna otpornost na lokaliziranu koroziju:Efikasno sprječava pojavu rupica, koroziju u pukotinama i pucanje korozije pod naponom u otopinama koje sadrže klorid{0}}.
Dobra zavarljivost:Jednostavan za zavarivanje, bez gubitka otpornosti na koroziju u zoni -zahvaćenoj toplinom, i obično nije potrebna toplinska obrada nakon-zavarivanja.
Laka dostupnost:Lako dostupan u različitim visoko-čistoćama i sanitarnim razredima, kao što su cijevi i fitinzi, što ga čini uobičajenim izborom u aplikacijama za sanitarnu obradu.
Prednosti Hastelloy C276:
Jaka otpornost na redukujuće kiseline:Zbog većeg sadržaja molibdena, izuzetno se dobro ponaša u sredinama koje karakteriziraju jake redukcijske kiseline (kao što je hlorovodonična kiselina).
Visoke{0}}performanse:Održava odličnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju na temperaturama do 1900 stepeni F (1038 stepeni).
Pouzdan rekord performansi:Kao najrasprostranjenija klasa legure Hastelloy, ima dugu i pouzdanu istoriju performansi u raznim industrijskim primenama.
Veća snaga:Nešto veća granica popuštanja i ukupna izdržljivost u poređenju sa C22, što ga čini pogodnim za primjene visokog{1}}pritiska.

Gnee Steel je profesionalni proizvođač različitih legura na bazi nikla, uključujući nikl 201, nikl 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 6025, Incon X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i legure na visokim temperaturama. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u zrakoplovnoj, kemijskoj, energetskoj, automobilskoj i nuklearnoj industriji, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legiranih materijala prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legure ili zahtjeve prilagođenih rješenja za materijale od legure, slobodno nas kontaktirajte naru@gneesteelgroup.com za citat.

