Gnee Steelje profesionalni proizvođačLegure na bazi nikla 718, Nikl 201, Nikl 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718 Incloy-7 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel legura 400, Monel K500i visokotemperaturne legure. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala.Gnee Steel's proizvodi se naširoko koriste u zrakoplovnoj, kemijskoj, energetskoj, automobilskoj i nuklearnoj industriji, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legure prema potrebama kupaca.
Haynes 230 vs Inconel 718 legure: u čemu je razlika?
Haynes 230 vs Inconel 718 legure: u čemu je razlika?
I Haynes 230 i Inconel 718 su superlegure na bazi nikla-visokih performansi-, ali njihove snage leže u različitim područjima: Haynes 230 nudi odličnu dugoročnu-termičku stabilnost i otpornost na oksidaciju, do 2100 stepeni F (1149 stepeni); dok Inconel 718 pokazuje veću granicu tečenja i vlačnu čvrstoću na nižim, ali i dalje relativno visokim temperaturama (do 1300 stepeni F ili 700 stepeni). Haynes 230 se često koristi u aplikacijama koje zahtijevaju izuzetno visoku otpornost na toplinu, dok je Inconel 718 prikladniji za aplikacije sa visokim{14}}naporima.
Da li je Inconel 718 teško obrađivati?
Inconel 718 legura je materijal koji se često koristi u avio industriji, koji posjeduje odličnu čvrstoću i otpornost na toplinu-ali upravo ova svojstva čine je izuzetno teškim za mašinsku obradu. Inconel 718 je sklon brzom kaljenju pri radu, stvarajući ekstremno visoke temperature na interfejsu{4}}obratka alata, čime se ubrzava habanje alata.
Haynes 230 Pregled
Haynes 230 je superlegura na bazi nikla- poznata po svojoj visokoj{2}}čvrstoći na visokim temperaturama, otpornosti na oksidaciju i izdržljivosti. Njegove glavne komponente uključuju nikl, hrom, volfram i molibden, sa malom količinom lantana. Ova kompozicija mu daje odličnu stabilnost i performanse u ekstremnim okruženjima, posebno na temperaturama do 2100 stepeni F (1149 stepeni).
Inconel 718 Pregled
Inconel 718 je još jedna važna superlegura nikla-hroma, koja se posebno odlikuje visokim sadržajem gvožđa, niobijuma i molibdena. Takođe sadrži male količine titanijuma i aluminijuma, koji poboljšavaju njegova mehanička svojstva, kao i otpornost na oksidaciju i koroziju. Inconel 718 se široko koristi u aplikacijama koje zahtijevaju visoku čvrstoću i izdržljivost na visokim temperaturama, iako je njegova radna temperatura nešto niža od one Haynes 230.
Haynes 230 vs Inconel 718 legure
Poređenje hemijskog sastava legura Haynes 230 i Inconel 718
| Element | Haynes 230 (približan postotak) | Inconel 718 (približan postotak) |
|---|---|---|
| nikl (Ni) | 58-60% | 50-55% |
| hrom (Cr) | 20-22% | 18-21% |
| volfram (W) | 14-16% | Količine u tragovima |
| molibden (Mo) | 1-2% | 2.8-3.3% |
| željezo (Fe) | Manji iznosi | 18-20% |
| niobij (Nb) | Količine u tragovima | 4.75-5.5% |
| lantan (La) | Present | Nije navedeno |
| titanijum (Ti) | Nije navedeno | 0.65-1.15% |
| aluminijum (Al) | Nije navedeno | 0.20-0.80% |
Poređenje mehaničkih svojstava Haynesa 230 i Inconela 718
| Nekretnina | Haynes 230 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Gustina | 8,97 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Melting Range | 1323-1371 stepen | 1260-1336 stepeni |
| Vlačna čvrstoća (RT) | 785 MPa (min) | 1240 MPa (min) |
| Snaga tečenja (0,2% offset, RT) | 310 MPa (min) | 1035 MPa (min) |
| Izduženje (RT) | 40% (min) | 12% (min) |
| Tvrdoća (RT, tipično) | 90 HRB | 36 HRC |
Visoke{0}}performanse Haynes 230 i Inconel 718
Jedan od ključnih faktora u procjeni performansi na visokim{0}}temperaturama je sposobnost materijala da održi čvrstoću na visokim temperaturama.
Haynes 230
Haynes 230 ima visoku tačku topljenja od približno 2200 stepeni, čime se odlično ponaša u okruženjima ekstremno visokih{2}}temperatura. Zbog visokog sadržaja hroma i volframa, ova legura održava dobru otpornost na oksidaciju na temperaturama do 2100 stepeni F (1150 stepeni ), što je čini idealnom za industrijske peći, gasne turbine i druga okruženja sa visokim{6}}temperaturama koja zahtevaju izuzetno visoku-trajnu stabilnost.
Inconel 718
Inconel 718 ima nižu tačku topljenja od približno 1300 stepeni, ali održava dobre performanse na umereno visokim temperaturama (obično do 1800 stepeni F (982 stepena)). Posebno je pogodan za aplikacije gdje temperature ne prelaze ovaj raspon. Ova legura takođe radi izuzetno dobro na nižim temperaturama (ispod 500 stepeni F ili 260 stepeni), pružajući odličnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju za aplikacije koje zahtevaju kontinuirano izlaganje umereno visokim temperaturama.
Poređenje otpornosti na oksidaciju Haynesa 230 i Inconela 718
Otpornost na oksidaciju određuje sposobnost materijala da se odupre korozivnim sredinama na visokim temperaturama.
Haynes 230
Haynes 230 pokazuje odličnu otpornost na oksidaciju u visoko oksidirajućim sredinama, kao što su industrijske peći i izduvni sistemi. Stabilni oksidni sloj koji se formira na površini Haynes 230 štiti osnovni metal od dalje oksidacije. Ovo svojstvo je posebno korisno za aplikacije koje zahtijevaju-dugotrajno izlaganje visokim temperaturama i oksidirajućoj atmosferi.
Inconel 718
Inconel 718 takođe poseduje odličnu otpornost na oksidaciju, ali je prikladniji za okruženja koja sadrže korozivne hemikalije kao što su hloridni joni, sumporna kiselina i azotna kiselina. Visok sadržaj hroma i nikla u Inconel 718 čini ga poželjnim materijalom za hemijsku preradu i pomorsku industriju, gde su potrebne i visoka čvrstoća i otpornost na jaku hemijsku koroziju.
Poređenje performansi Haynes 230 i Inconel 718:
Otpornost na puzanje:Haynes 230 tipično pokazuje odličnu dugotrajnu otpornost na lomljenje-puzanja na temperaturama iznad 1200 stepeni F (649 stepeni).
zavarljivost:Oba imaju dobru zavarljivost, ali Haynes 230 je poznat po svojoj izvanrednoj dugotrajnoj-stabilnosti strukture nakon-izlaganja visokim temperaturama.
Primjena Haynes 230 i Inconel 718
Haynes 230:Komponente plinskih turbina, komore za sagorijevanje, uređaji za nitriranje i visoko{0}}peći.
Inconel 718:Komponente zrakoplovnih motora, plinske turbine, raketni motori i nuklearni reaktori.
Gnee Steel također isporučuje prilagođene Inconel 718 proizvode u različitim veličinama i specifikacijama. Pošaljite nam svoje crteže za ponudu!
Gnee Steel je profesionalni proizvođač različitih legura na bazi nikla, uključujući nikl 201, nikl 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 6025, Incon X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i legure na visokim temperaturama. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u zrakoplovnoj, kemijskoj, energetskoj, automobilskoj i nuklearnoj industriji, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legiranih materijala prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legure ili zahtjeve prilagođenih rješenja za materijale od legure, slobodno nas kontaktirajte naru@gneesteelgroup.com za citat.