1. Kaljenje nakon gašenja: Glavni scenario za prilagođavanje svojstava
Reljef rezidualnog stresa: Kaljenje (obično 200-600 stepeni) blago omekšava mikrostrukturu, dozvoljavajući unutrašnjim naponima od gašenja da se rasprše. Ovo smanjuje rizik od pucanja nakon -obrade (npr. tokom zavarivanja ili mašinske obrade) i poboljšava stabilnost dimenzija.
Toughness Improvement: Smanjenjem koncentracije stresa i rafiniranjem perlitnih lamela, kaljenje povećava Charpyjevu energiju udara5–15%(npr. od 30 J do 34–35 J na -40 stepeni). Materijal postaje manje sklon krtom lomu pod dinamičkim opterećenjima.
Smanjenje čvrstoće i tvrdoće (blago): Gašenje samo neznatno povećava čvrstoću Q355GNH (zatezna čvrstoća + Manja ili jednaka 5%) i tvrdoću (HB +5–10). Kaljenje to malo preokreće: zatezna čvrstoća opada2–4%, a tvrdoća se smanjuje za3–8 HB-mali kompromis-za bolju čvrstoću i ublažavanje stresa.
Očuvanje otpornosti na koroziju: Proper tempering (avoiding overheating >650 stepeni) održava ujednačenu distribuciju Cu, Cr i Ni. Ovo osigurava da čelik i dalje formira gustu zaštitnu patinu, tako da učinak na vremenske uvjete ostaje uglavnom nepromijenjen.
2. Kaljenje bez prethodnog gašenja: minimalan uticaj
Nema značajne promjene snage: Kao-valjani/normalizovani Q355GNH već ima stabilnu feritnu-perlitnu mikrostrukturu. Kaljenje (čak i na 500-600 stepeni) ne mijenja ovu strukturu dovoljno da promijeni vlačnu/čvrstoću tečenja (varijacije<2%).
Žilavost i tvrdoća nepromijenjene: Bez zaostalih naprezanja od kaljenja, kaljenje ne može značajno poboljšati žilavost ili smanjiti tvrdoću. Ovaj proces je nepotreban za tako-valjani/normalizovani Q355GNH, jer normalizacija već optimizuje njegovu ravnotežu snage i žilavosti.
3. Ključni faktor: temperatura kaljenja
Niska temperatura (200-350 stepeni): Ublažava samo djelomični stres; žilavost se neznatno poboljšava, ali čvrstoća/tvrdoća ostaju blizu nivoa nakon-kašenja.
Optimalna temperatura (400-550 stepeni): Postiže najbolji balans: maksimalno oslobađanje od naprezanja, primjetno poboljšanje čvrstoće i samo blagi gubitak snage/tvrdoće.
High Temperature (>600 stepeni): Causes excessive softening (tensile strength drops by >5%, hardness by >10 HB) i može grubo zrna. Ovo slabi čelik i rizikuje da poremeti distribuciju legiranih elemenata, šteti otpornosti na koroziju.



