1. Rigorozna kontrola materijala: Osigurajte nisku - temperaturu žilavosti
Navedite jasan nizak - standardi temperature performansi: Prilikom nabavke, izričito zahtijevaju materijal za ispunjavanje utjecaja čvrstih pragova koji odgovaraju uslužnoj temperaturi (npr., Veći ili jednak 27J u -20 stepeni ili većim vrijednostima za -30 stepeni, po GB / T 4171 ili specifikacijama za projekte). Potražnja aCertifikat o ispitivanju materijala (MTC)Sa provjerenim resursima za provjere rezultata utjecaja (CVN) za svaku seriju.
Izbjegavajte oštećenja materijala: Odbijanje serija sa unutrašnjim uključivanjem, segregacijom ili neujednačenim mikrostrukturom (uobičajeni uzroci smanjene žilavosti). Prioritetejte dobavljače sa stabilnim prometnim procesima (npr. Rafiniranje ladrije, kontinuirano lijevanje) kako bi se osigurala jednolika distribucija vremena - otpornih elemenata (CU, P, p, koji pogoršavaju borba).
2. Optimizirajte obradu i zavarivanje: Sprečite da je BITLELLENS inducirana izmišljotina
Ograničite hladno radno sredstvo: Izbjegavajte veliko hladno oblikovanje (npr. Oštro savijanje, žigosanje) na temperaturama ispod 10 stupnjeva - hladno deformacija povećava gustoću dislokacije i očvršćuje čelik, smanjujući žilavost. Ako je hladno radno stanje neizbježno, ograničite deformaciju na manje ili jednako 5% debljine materijala i izvediteStresna olakšanje žarstvaNakon toga (550-620 stepeni držite 1-2 sata) da biste oslobodili unutrašnji stres.
Strogo kontrola procesa zavarivanja:
Koristite nisko - temperaturen, nisko - temperaturu - otporne materijale za zavarivanje (npr. E5515-G za ručno lučno zavarivanje, ER55-G za MIG / MAG) koji odgovaraju čvrstoću Q460NH i zadržavaju žilavost na niskim temperaturama.
Zagrijati osnovni metal na100-150 stepen(Izmjereno 50 mm od utora za zavarivanje) prije zavarivanja - kritično za usporavanje hlađenja, izbjegavajući martenzitni formiranje (krhka mikrostruktura) i smanjujući pukotine hidrogen.
Kontrola interpratila temperature (manja ili jednaka do 250 stepeni) i ulaz topline (20-35kJ / cm) kako bi se spriječilo pregrijavanje zona zavarivanja, koja omekšava materijal i slabi žilavost. Izbjegavajte prisilno hlađenje (npr. Prskanje vode) Post - zavarivanje; Neka se zglob prirodno cool na manje ili jednak 50 stepeni.
3. Racionalni konstrukcijski dizajn: minimiziranje koncentracije i tereta na stres
Eliminirajte oštre prelaze: Zamijenite pravo - ugaone uglove ili zareze u opterećenju - sa komponentama ležaja saARC tranzicije(radijus veći ili jednak 3 mm) za distribuciju stresa ravnomjerno - oštre rubove djeluju kao "pukotine" u hladnom okruženju.
Izbjegavajte prekomjerna lokalna opterećenja. Za visoku - prostore za opterećenje (npr. Beam - koloneni zglobovi), gubljeni materijal lokalno ili dodajte jačanje rebra umjesto da se oslanjaju na tanke, precijenjene dijelove.
Račun za termičko širenje / kontrakciju: U vanjskim strukturama (npr. Mostovi, zidovi zavjesa), dizajnerskih ekspanzijskih zglobova (izračunato na osnovu lokalnog temperaturnog opsega) da apsorbiraju dimenzionalne promjene - ograničeni termički pokret stvara dodatni stres, koji može dovesti do loma u hladnim uvjetima.
4. Sveobuhvatna inspekcija kvaliteta: otkrivanje skrivenih rizika prije usluge
Nisko - testiranje temperature: Provedite CVN testove uticaja i na baznim metalnim i zavarivanjem (uključujući toplotu - pogođene zone, Hazs) na minimalnoj očekivanoj temperaturi. Odbijte komponente u kojima žilavost pada ispod navedenog praga.
Ne - Destruktivno ispitivanje (NDT): Use ultrasonic testing (UT) to detect internal cracks in thick plates (>16 mm) i zavarivanja; Koristite testiranje magnetske čestice (MT) za provjeru za površinske pukotine u visokim sredstvima. -. Usredotočite se na korijenje za zavarivanje, opakosti i hladno - radile su radne regije - zajedničke web lokacije za skrivene nedostatke.
Ispitivanje mikrostrukture: Za kritične komponente analizirajte zavarivanje i haj mikrostrukturu pod mikroskopom kako biste osigurali prekomjernu vitlurnu ili karbidnu količinu (obostrane žilavosti).
5. Ciljano održavanje: sačuvajte performanse s vremenom
Održavajte zaštitnu palinu: Q460NH formira gustu, rđa - otporna na patinu tokom vremena, ali lokalizovana oštećenja (npr. Ogrebotine, erozija u prskanju soli) izlaže goli čelik koroziji. Pregledajte površinu kvartalno; Popravite oštećena područja čišćenjem neutralnih uklanjanja hrđe i primjenom vremena - otpornog dodira - up boju (odgovara kompoziciji Q460NH) za obnovu patine.
Monitor za koroziju - inducirane pukotine: U obalnoj ili visokoj - temperaturnoj okruženjima bez temperature, provjerite "koroziju {{2}" pukotine "(pukotine nastale ponovljenim ciklusima korozije i učitavanja) u zavarivima ili zglobovima. Odmah se bavite malim pukotinama preko brušenja i ponovnog zavarivanja; Zamijenite strogo korodirane komponente.
Periodični olakšanje stresa: Za strukture u službi veće ili jednake 5 godina, provedite ultrazvučno testiranje stresa za otkrivanje zaostalih nakupljanja stresa. Ako stres prelazi sigurna ograničenja, izvedite na - olakšanje napona uloženog stresa (ako je izvedivo) ili pojačajte pogođena područja.
