1. Prethodno-Zavarivanje: Odaberite kompatibilni potrošni materijal i pripremite osnovni metal
Zavareno elektrolučno zavarivanje metala (SMAW): Koristite E8018-G elektrode (po AWS A5.5), koje sadrže 0,20–0,40% Cu, 0,30–0,60% Cr i 0,50% maksimalno Ni-odgovarajućih elemenata za vremenske uslove A588.
Elektrolučno zavarivanje metala plinom (GMAW): Odlučite se za ER80S-G žice (AWS A5.18), dizajnirane da održe otpornost na koroziju u metalu šava.
Izbjegavajte generičke potrošne materijale od ugljeničnog čelika (npr. E7018)-oni nemaju Cu/Cr, što uzrokuje da zavar rđa brže od osnovnog metala, narušavajući kontinuitet patine.
Koristite žičane četke od nehrđajućeg čelika ili pjeskarenje da uklonite rđu, kamenac ili boju{0}}četke od ugljičnog čelika ostavljaju čestice željeza koje uzrokuju "mrlje rđe".
Obrišite acetonom ili neutralnim rastvaračem kako biste eliminirali ulje, mast ili soli (kritično za priobalno ili industrijsko okruženje, gdje soli ubrzavaju koroziju).
2. Proces zavarivanja: Kontrolirajte unos topline kako biste zaštitili HAZ
SMAW sa 3,2 mm elektrodama: 120–160A, brzina kretanja 10–15 cm/min.
GMAW: napon 22–28 V, dovod žice 200–350 ipm, brzina kretanja 15–25 cm/min.
Prekomjerna toplina (iznad 40 kJ/cm) ogrubljuje zrna u HAZ-u i smanjuje koncentraciju Cr/Cu, čineći ga sklonijim rđi od osnovnog metala.
3. Post-Zavarivanje: Očistite, popravite i promovirajte formiranje patine
Koristite četku od nehrđajućeg čelika ili pištolj za iglu da uklonite šljaku, prskanje ili ostatke tečnosti-koji zadržavaju vlagu i blokiraju stvaranje patine.
Izbjegavajte agresivno brušenje osim ako je potrebno (npr. za uklanjanje pukotina). Pre{3}}brušenje izlaže svježi metal sa smanjenim Cr/Cu, što dovodi do lokalizirane rđe. Ako je potrebno brušenje, upotrijebite finu granulaciju (veću ili jednaku 120) i izmiješajte područje kako biste izbjegli oštre rubove koje zadržavaju vlagu.
4. Inspekcija i verifikacija
Vizuelne provjere: Uvjerite se da je površina zavara glatka, bez udubljenja, pukotina ili zaostalih šljaka-koji djeluju kao početne tačke korozije.
Ispitivanje slanog spreja (za kritične primjene): Za konstrukcije u teškim okruženjima (npr. obalni mostovi), testirajte kupone za zavarivanje prema ASTM B117. Stopa korozije šava treba da odgovara osnovnom metalu (manja ili jednaka 0,03 mm/godišnje).
Praćenje uniformnosti patine: Tokom 6-12 mjeseci, provjerite da li zavar i osnovni metal imaju konzistentno tamno smeđu/crnu patinu. Neujednačeno obojenje ukazuje na neusklađene legure ili površinsku kontaminaciju.
