1. Pre - zavarivanje: ciljana priprema za izbjegavanje kontaminacije i pukotina
Čišćenje površina: Q355NH površina tvori gust oksidni film (za vremenske otpornost), ali ulje, hrđu ili boja unutar20-30 mm ruba utoraće kontaminirati bazen za zavarivanje (uzrokuje poroznost ili smanjenje otpornosti na koroziju). Morate očistiti područje preko žičane četkanje, peskanje ili brisanje acetona dok se ne izloži metalni luster.
Obavezno predgrijavanje: Predgrijavanje nije {- po dogovoru za usporavanje stope hlađenja za zavarivanje (sprječava hladne pukotine). Temperatura ovisi o debljini tanjura i ambijentalnim uvjetima:
Plates ≤16 mm (ambient temp >0 stepeni): 50-80 stepeni;
Ploče 16-32 mm: 80-120 stepeni;
Plates >32 mm ili hladno okruženje (<0°C): 120–150°C.
Koristite termički imager da biste osigurali jednolično grijanje - nema lokalnih hladnih tačaka.
2. Zavarivanje: Precizna kontrola parametara za zaštitu legiranih elemenata
Ograničenje unosa topline: Držite ulaz topline manji ili jednak 2,5 kJ / mm (npr. 140-180a / 22-26V za ručno lučno zavarivanje sa E501nicu - G elektrode; 180-240A / 24-28V za GMAW). Prekoračenje ovog uzroka haz babtlestness.
Interpass temperatura: Tijekom više {- zavarivanja sloja, držite temp između temp-a zagrijavanja i 250 stepeni. Ako padne prenisko, ponovno je zagrevanje prije zavarivanja sljedećeg sloja.
3. Post - Zavarivanje: stres reljef i pregled performansi
Selektivni pwht: For plates >30 mm, or structures used in low temps (-20°C+) or high stress, do stress relief heat treatment: 550–600°C (avoid >620 stupnjeva za sprečavanje gubitka žilavosti), držite 1-2 sata, ohladite polako (manje ili jednako 200 stepeni / h).
Posebne inspekcije: Iza rutinskog NDT-a (x - Ray / ultrazvučni za pukotine), test:
Niska - Temperaturnost temperature: uzorke zavarivanja / haz moraju dostići veći ili jednak 34J na temp. Dizajn (npr. -40 stepeni za Q355NH-40);
Otpornost na vremenske uvjete: Za obalne / industrijske projekte, vršite testovi prskanja soli kako bi se osiguralo da stopa korozije za zavarivanje odgovara baznom metalu.
