Proces izrade bešavnih čeličnih cijevi

Proces izrade bešavnih čeličnih cijevi
Prema različitoj proizvodnji (mfg), bešavne čelične cijevi mogu se podijeliti na toplo valjane cijevi, hladno valjane cijevi, hladno vučene cijevi i ekstrudirane cijevi.

Toplo valjani proces za bešavne čelične cijevi

Okrugla cijevna gredica → Zagrijavanje → Probijanje → Zakošeno valjanje s tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstrudiranje → Odvajanje cijevi →
Mikronapetost Dimenzioniranje ili smanjenje → Hlađenje → Ispravljanje → Hidrostatički test ili inspekcija → Obilježavanje → Skladištenje

Hladno vučeni proces za bešavne čelične cijevi

Okrugla cijevna gredica → Grijanje → Probijanje → Obrada glave cijevi → Žarenje → Kiselo kiseljenje → Ulje za premazivanje → Višeprolazno hladno izvlačenje
→ Cijevne gredice→ Toplinska obrada → Ispravljanje →Hidrostatičko ispitivanje ili pregled → Obilježavanje → Skladištenje

Proizvodna oprema svih procesa

Početni materijal čelične gredice različitih dimenzija i kvaliteta, kontinuirano liveno ili valjano Priprema gredice Billet testere Tehnologija peći Centriranje gredice	Piercing Od gredice do udubljenja Mlinovi za poprečno valjanje (probijanje konusnog i bačvastog tipa) Uklanjanje kamenca 3-mlinovi za probijanje valjaka Šuplja iznutra deoksidacija Sistemi za hlađenje i brzu zamjenu za alate za bušenje	Izduženo širenje Od šupljine do školjke PQF® / MPM mlin CPE/TPE mlin / Push bench tehnologija Assel mlinovi, Mlinovi čepova, Topli mlinovi Elongatori Rotacioni ekspanderi
Završite valjanje Od školjke do cijevi Peć za ponovno zagrijavanje (na plin/indukcija) Jedinica za uklanjanje kamenca pod visokim pritiskom Mlin za dimenzioniranje, Mlin za smanjenje rastezanja FPS podesivi stalci za kotrljanje Testere za slojeve cevi	Završna linija Od valjaonice do prostora za otpremu Mašine za obradu žljebova za PQF® patrone Stalci za mlinove za smanjenje rastezanja i dimenzioniranja	Proizvodi Bešavne cijevi različitih dimenzija Promjeri: 21,3 mm do 914,4 mm Debljine zidova: 2,11 mm do 60 mm