+8615824687445
Dom / Znanje / Detalji

Aug 03, 2026

S690Q/S690QL/S690QL1 čelična ploča za kaljenje i kaljenje

S690QL je kaljeni i kaljeni čelik visoke čvrstoće koji je u skladu sa specifikacijom čelika EN 10025. Oznaka S690QL se odnosi na minimalnu granicu tečenja od 690 MPa.

 

Kombinacija dobre dostupnosti i cijene i visoke čvrstoće u kombinaciji s lakoćom izrade učinila je čeličnu ploču S690QL popularnom vrstom za mobilne aplikacije kao što su dizalice i oprema za dizanje i fiksne čelične konstrukcije.

 

Priroda visoke čvrstoće ovog čelika znači da se konstrukcije mogu dizajnirati lakše, a za mobilnu primjenu to znači povećanje nosivosti i operativne efikasnosti.

 

standardno:Vruće{0}}valjani proizvod od konstrukcijskog čelika.

EN 10025-6:Tehnički uslovi isporuke za naknadno-kaljenje i kaljenje konstrukcijskog čelika visoke čvrstoće{1}.

klasifikacija:Visok{0}}konstrukcijski čelik.

proizvod:Fino-čelični stup{1}}kaljenje i kaljenje.

 

S690QL / S690QL1 High Yield Strength Steel

Kontaktirajte nas sada za najnovije cijene i besplatne uzorke!

 

 Dobijte profesionalne savjete o odabiru za vaš projekt niskotemperaturnih čeličnih konstrukcija S690 sada.

 

Poređenje svojstava i primjena: S690Q / S690QL / S690QL1 (EN 10025-6)

 

Ova tabela jasno razlikuje osnovne razlike između S690 serije čelika visoke zateznosti, fokusirajući se na udarnu žilavost, tehničke standarde i primjenjive radne uvjete za globalnu nabavku inženjeringa.

 

Steel Grade

Zajamčena udarna temperatura

Osnovne karakteristike

S690Q

-20 stepeni

Standardna granica tečenja od 690 MPa kaljeni i kaljeni čelik sa osnovnom žilavosti. Nema zahtjeva za ultra-otpornost na niske temperature i nudi više prednosti u pogledu troškova sa konvencionalnim standardima kontrole topljenja.

S690QL

-40 stepeni

Uobičajeni čelik srednje{0}}klase S690 serije s poboljšanom otpornošću na niske{2}temperature. Uravnotežuje snagu, zavarljivost i cijenu, usvajajući strožu kontrolu mikrostrukture od S690Q.

S690QL1

-60 stepeni

Vrhunski-umjereno-čelik otporan na niske temperature visoke vlačne čvrstoće sa optimiziranom finozrnom strukturom. Eliminiše rizik od krtog loma i prolazi najstrožiju fabričku inspekciju među tri razreda.

 

S690QL , S690Q , S690QL1 legirana čelična ploča visoke čvrstoće: hemijski sastav

 

S690QL, S690Q, S690QL1

Hemijski sastav: Toplotna analiza Max%

Standard Ocjena C Mn P S Si Cu Cr Ni Mo B V Nb Ti
EN 10025-6 S690QL 0.2 1.7 0.020 0.010 0.8 0.5 1.5 2.0 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05
EN 10025-6 S690Q 0.2 1.7 0.025 0.015 0.8 0.5 1.5 2.0 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05
EN 10025-6 S690QL1 0.2 1.7 0.020 0.010 0.8 0.5 1.5 2.0 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05

 

S690QL, S690Q, S690QL1 čelična ploča od legure visoke čvrstoće:Mehanička svojstva

 

Standard Ocjena Debljina (mm) Snaga tečenja Min. (MPa) Vlačna čvrstoća (MPa)
EN 10025-6 S690QL T Manje ili jednako 50 690 770–940
EN 10025-6 S690Q T Manje ili jednako 50 690 770–940
EN 10025-6 S690QL1 T Manje ili jednako 50 690 770–940

 

Uporedna tablica temperature Charpyjevog ispitivanja udarom: S690Q / S690QL / S690QL1

 

Konstrukcione čelične ploče visoke čvrstoće S690Q, S690QL i S690QL1 navedene u EN 10025‑6 široko se primjenjuju u proizvodnji teških mašina. Sva tri tipa proizvode se termičkom obradom kaljenja i kaljenja.

 

U skladu sa sistemom označavanja materijala EN 10027‑2, S690Q odgovara broju materijala 1.8931, S690QL do 1.8928 i S690QL1 do 1.8929.

 

Prema kineskom standardu GB/T 16270, S690Q je ekvivalentan Q690D, S690QL ekvivalentan Q690E, a S690QL1 ekvivalentan Q690F.

 

Što se tiče udarne žilavosti na niskim{0}temperaturama, EN 10025-6 specificira temperature ispitivanja na udar po Charpy V-zarezu za svaki razred kako slijedi:

 

Ocjena EN 10027‑2 Materijal br. Ekvivalentna klasa GB/T 16270 Temperatura ispitivanja udarom po Charpy V-urezu
S690Q 1.8931 Q690D -20 stepeni
S690QL 1.8928 Q690E -40 stepeni
S690QL1 1.8929 Q690F -60 stepeni

 

S690Q S690QL S690QL1 Proces proizvodnje čelika visoke čvrstoće:

 

Sve čelične ploče S690Q / S690QL / S690QL1 se proizvode kaljenom i kaljenom (Q+T) termičkom obradom. Cjelokupni proizvodni proces sastoji se od sljedećih ključnih faza:

 

1. Topljenje i rafiniranje

Putanja procesa: Predtretman vrućim metalom → BOF proizvodnja čelika → LF rafinacija lopaticom → VD/RH vakuum degazacija.

Dubinsko odsumporavanje se provodi KR predobradom vrućim metalom kako bi se održao izuzetno nizak sadržaj sumpora u rastopljenom željezu. BOF proizvodnja čelika omogućava preciznu kontrolu ugljika, fosfora i drugih elemenata. LF rafiniranje i vakuumsko otplinjavanje dodatno pročišćavaju rastopljeni čelik, uklanjaju štetne plinove i inkluzije i jamče visoku čistoću čelika.

 

2. Lijevanje i proizvodnja ploča

Rafinirani rastopljeni čelik se lijeva u ploče kontinuiranim lijevanjem (ili lijevanjem ingota). Kontinuirano livene ploče se podvrgavaju sporom hlađenju 24-60 sati, nakon čega slijedi pregled i prijem ploča.

 

3. Vruće valjanje

Ploče se prerađuju u ploče zagrijavanjem → uklanjanje kamenca → kontrolirano valjanje → ACC ubrzano hlađenje → ravnanje. Tehnologija kontrolisanog valjanja i hlađenja je usvojena tokom valjanja. Precizna regulacija temperature valjanja i brzine hlađenja oplemenjuje strukturu zrna i optimizuje metaluršku mikrostrukturu. Hlađenje gomile i pregled površine se obavljaju nakon valjanja.

 

4. Kaljena i kaljena toplinska obrada

Ovo je kritična procedura za postizanje nivoa čvrstoće od 690 MPa. Ploče se podvrgavaju kaljenju i kaljenju:

 

  • Gašenje: Ploče se zagrijavaju do temperature austenitizacije (otprilike. 800 stepen), a zatim se brzo hlade vodom-da se formira visoka-martenzitna ili beinitna mikrostruktura visoke čvrstoće.
  • Kaljenje: Ponovno zagrijte i držite na relativno niskoj temperaturi (otprilike . 620 stepen) da biste ublažili napon gašenja i poboljšali žilavost i duktilnost.

 

5. Završna obrada i inspekcija

Nakon termičke obrade: dorada → rezanje i uzorkovanje → ispitivanje mehaničkih svojstava → ultrazvučno ispitivanje → označavanje → skladištenje. Sveobuhvatna inspekcija pokriva stanje površine, toleranciju dimenzija, hemijski sastav, mehanička svojstva i druge pokazatelje kako bi se osigurala usklađenost sa zahtjevima EN 10025-6.

 

S690QL / S690QL1 High Yield Strength Steel Plate

What is the Difference Between S690QL and S690Q?

Kontaktirajte nas sada za ponudu

 

 Pružamo potpunu obradu čelika visoke čvrstoće S690. Pošaljite svoj crtež, a mi direktno isporučujemo gotove obrađene ploče.

 

S690Q/S690QL/S690QL1 HSLA čelična ploča Tipične primjene i savjeti za odabir

 

 Uobičajena tipična polja primjene

Zahvaljujući minimalnoj granici tečenja od 690 MPa i odličnim sveobuhvatnim svojstvima, ove tri vrste čelika se široko koriste u sljedećim sektorima:

 

1. Građevinski strojevi

Grane za razne kranove (autodizalice, kranovi gusjeničari), strele i grane bagera, konstrukcijske komponente i nosači rudarskih kipera, grane pumpi, hidraulički oslonci za rudnike uglja itd.

 

2. rudarska i energetska oprema

Oprema za bušenje, električne lopate, električni kiperi na kotačima, noseće konstrukcije za tornjeve vjetroagregata, kotlove elektrane itd.

 

3. Izgradnja i mostovske konstrukcije

Glavni nosači mostova-raspona, stubovi za visoke- zgrade, krovne noseće konstrukcije stadiona.

 

4.Offshore Engineering

Platforme za bušenje na moru, brodske konstrukcije, obalni objekti i još mnogo toga.

 

 Suptilne razlike: temperaturna prilagodljivost scenarija primjene

Manje razlike u primjeni između tri razreda uglavnom leže u njihovim minimalnim projektnim radnim temperaturama. Takve razlike proizlaze iz zajamčene udarne žilavosti na različitim temperaturama ispitivanja.

 

Ocjena Temperatura Charpyjevog ispitivanja na udar Primjenjiva okruženja i tipični projekti Smjernice za odabir materijala
S690Q -20 stepeni Standardne aplikacije za teške{0}}odobe pod umjerenom klimom Odaberite kada minimalna radna temperatura strukturnih komponenti nije niža od -20 stepeni.
S690QL -40 stepeni Kritične primjene u hladnim klimama s poboljšanom otpornošću na niske-temperature. Odaberite kada se projektna temperatura kreće od -20 do -40 stepeni.
S690QL1 -60 stepeni Vrhunske aplikacije u ekstremnim arktičkim uslovima, pružajući optimalnu otpornost na niske-temperature na krhko lomljenje. Obavezan izbor kada projektna temperatura padne između -40 stepeni i -60 stepeni ili niže.
High yield strength S690Q, S690QL, S690QL1 steel
Građevinske mašine
High-strength steels
rudarska i energetska oprema
S690Q S690QL S690QL1
Mostove konstrukcije
S690 QL/S690 QL1
Offshore Engineering

 

Zašto odabrati GNEE STEEL?

 

1. Dovoljan -čelik visoke vlačne čvrstoće

Održavamo velike gotove zalihe toplo valjanih ploča S690Q, S690QL i S690QL1 debljine 6–150 mm. Kratko vrijeme isporuke za male probne narudžbe i zahtjeve za velike projekte, podržavajući fleksibilne planove isporuke za globalne izvođače mašina.

 

s690ql vs s690ql1 high-strength steel

2. Usluga prilagođene obrade punog spektra

Nudimo -jednostavnu mašinsku obradu za vruće valjani čelik visoke čvrstoće: CNC lasersko/plazma/plamenom/vodenim mlazom sečenje, ivica ivica, savijanje, valjanje, bušenje, ravnanje, pjeskarenje i ultrazvučno ispitivanje. Proces striktno slijedi specifikacije proizvodnje serije S690 kako bi se izbjegao rizik od pucanja.

 

S690 / S690QL High Yield Strength Steel Plate

 

3. Stroga standardizirana kontrola kvaliteta

Sve ploče S690QL1 i S690QL su u potpunosti usklađene sa EN 10025-6. Pružamo EN 10204 3.1/3.2 mlinske certifikate, opcionu-SGS/TUV inspekciju treće strane i potpunu sljedivost hemijskog sastava i zapise o ispitivanju na udare na niskim temperaturama.

 

S690Q/QL/QL1 Steel | Huge Stock | Great Prices

4. Profesionalno izvozno pakovanje i globalna logistika

Mi usvajamo izvozno pakovanje za plovidbu za čelične limove visoke čvrstoće, uključujući premaz protiv -rđe, čelične trake i drvene palete. Organiziramo FOB/CIF/DAP isporuke u Evropu, Bliski istok i CIS, minimizirajući rizik od sudara i korozije tokom dugog okeanskog tranzita.

 

S690QL1 High Strength Steel Plates

S690QL/S690QL1/S690QL2 High Strength Steel Plate

5. Tehnička inženjerska podrška

Naši inženjeri čelika pružaju besplatne upute o parametrima zavarivanja serije S690, zahtjevima za predgrijavanje i odabiru materijala. Pomažemo kupcima da razlikuju S690Q, S690QL i S690QL1 kako bi uskladili razrede materijala s lokalnim radnim temperaturama okoline.

 

6. Stabilni troškovi i fleksibilni komercijalni uslovi

Kao dugoročni{0}}kooperativni dobavljač s velikim domaćim čeličanama, GNEE nudi konkurentne cijene za velike narudžbe ploča visoke zateznosti S690. Prihvatamo uslove plaćanja po kojima se može pregovarati kako bismo smanjili kapitalni pritisak za međunarodne uvoznike i kupce projekata.

Zatražite ponudu

 Još uvijek ste zbunjeni oko razlike između S690Q, S690QL i S690QL1? Razgovarajte sa našim inženjerom čelika za podršku.

 

Naš tim je specijaliziran za izvoz S690Q, S690QL, S690QL1 visoko zateznih legiranih čeličnih limova. Pošaljite svoju dimenziju, količinu i potrebe obrade, mi ćemo odgovoriti u roku od jednog radnog dana.

 

FAQ:

Koji je S690QL materijal?

S690QL (broj materijala 1.8928) je visoko{2}}kaljeni i kaljeni konstrukcijski čelik usklađen sa EN 10025-6 standardom. Garantuje minimalnu granicu tečenja od 690 MPa, što omogućava lakšu proizvodnju visoke nosivosti kao što su pokretne dizalice, rudarska oprema i mostovi.

 

Koja je razlika između A514 i S690QL?

ASTM A514 je niskolegirani čelik visoke čvrstoće. dizajniran je za teške primjene S690QL je kaljeni i kaljeni niskolegirani čelik visoke čvrstoće koji ima dobru zavarljivost i duktilnost.

 

Koja je efektivna upotreba čelika visoke čvrstoće S690 u građevinarstvu?

Čelici S690 visoke čvrstoće imaju odličan odnos čvrstoće-na-osobne-omjere i vrlo su efikasni za upotrebu u teško opterećenim konstrukcijama. Tipične primjene uključuju šipove i stupove u zgradama i potporne elemente u mostovima.

 

Koja je razlika između S700MC i S690QL?

S700MC i S690QL su obje-konstrukcijski čelici visoke čvrstoće, ali služe različitim primarnim svrhama. S700MC je termo-mehanički valjani čelik optimiziran za hladno oblikovanje i lake komponente, dok je S690QL kaljen i kaljen, nudeći vrhunsku udarnu žilavost i izdržljivost pod velikim ili dinamičkim opterećenjima.

 

Koja je razlika između S890QL i S690QL?

Koja je glavna razlika između S690QL i S890QL? Primarna razlika je granica popuštanja - 690 MPa naspram 890 MPa. S890QL je jači i lakši, ali S690QL je lakši za zavarivanje i isplativiji je-.

Moglo bi vam se i svidjeti

Pošalji poruku