SA612 / ASTM A612 čelična pločaje ugljični čelik-visoke čvrstoće posebno razvijen zazavarene posude pod pritiskom koje rade na srednjim i niskim temperaturama. Zbog globalnih izvora i međunarodnih projekata, kupci se često pitajuekvivalentne ocjeneu evropskim, kineskim i drugim međunarodnim standardima. Ovaj članak pruža jasnu tehničku usporedbu koja pomaže pri odabiru materijala.
Sjevernoamerički ekvivalenti
SA516 Gr. 70(ASME) - Najčešći američki ekvivalent, iako SA612 ima bolju otpornost na niske{{2}temperature
A537 Klasa 2(ASTM) - Slična snaga, ali SA612 nudi bolje performanse na niskim-temperaturama i nižu cijenu
UNS K02103- Oznaka objedinjenog sistema numeriranja za SA612
Evropski ekvivalenti
| Standard | Ocjena | Nivo ekvivalencije |
|---|---|---|
| EN 10028-2 | P355GH | Djelomično / najbliže |
| EN 10028-3 | P355NL1 / P355NL2 | Uslovno |
Objašnjenje:
P355GHima slicnonivo granice tečenja (veći ili jednak 355 MPa)ali je dizajniran uglavnom zapovišena{0}}usluga za temperaturu.
P355NL1 / NL2naglasitižilavost pri niskim-temperaturama, što se razlikuje od fokusa dizajna velike snage-sa SA612.
👉 Imanema direktnog EN ekvivalentado SA612. Zamjena zahtijeva inženjersko odobrenje.
Kineski ekvivalenti
Q345R{1}}NL(GB/T 713) - Zvanični kineski ekvivalent za nisko-primjene posuda pod pritiskom
16MnDR- Alternativni kineski razred sa sličnim svojstvima
Japanski ekvivalenti
JIS G3126- Japanski standard za ploče posuda pod pritiskom sa niskom-uslugom na niskim temperaturama, slično SA612
SPV355- Japanski čelik za posude pod pritiskom uporedive čvrstoće
Drugi međunarodni ekvivalenti
AS 3503-2002- Ekvivalent australskog standarda
GOST 19281-89- Ruski standard sa sličnim svojstvima
ISO 9328-2- Međunarodni standard sa ocjenama uporedivim sa SA612
Poređenje ključnih svojstava (tipične vrijednosti)
| Ocjena | Granica tečenja (MPa) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Dizajn Focus |
|---|---|---|---|
| SA612 / A612 | Veće ili jednako 345 | 560–725 | Tanja ploča visoke čvrstoće |
| P355GH | Veće ili jednako 355 | 490–630 | Visoka{0}}usluga |
| Q345R | Veće ili jednako 345 | 510–640 | Opće posude pod pritiskom |
| SPV355 | Veće ili jednako 355 | 490–610 | Posude pod pritiskom |
Zaključak
Postojinema 100% ekvivalentne ocjenetoSA612 / A612u drugim standardima. Najbliže alternative uključujuEN P355GH, GB Q345R, iJIS SPV355, ali svaki ima različite dizajnerske namjere.
Za projekte ASME posuda pod pritiskom,SA612 ostaje najpoželjniji i najsigurniji izbor.
GNEE STEELsnabdeva SA612/A612 čelične ploče sa:
- PunMTC u skladu sa ASME-
- Prilagođena debljina i veličina
- Tehnička podrška za poređenje i zamjenu ocjena
GNEE Steel također isporučuje razne kotlove i čelične ploče za posude pod pritiskom, kao što su A204 Grade B, A515 Grade 70, A537 Class 1, SA387 Grade 11 Class 1, P265GH, S537 Class 2, P355Q, P275N, P355N, P355N, itd. druge vrste čeličnih ploča, možete pozvati telefonsku liniju za konsultacije na +8615824687445 ili poslati e-mail naru@gneesteelgroup.com. Dobrodošli ste da nas konsultujete, a mi smo veoma voljni da odgovorimo na vaša pitanja.
FAQ
Šta je SA 612 materijal?
ugljični-mangan-silicijum čelična ploča
SA612 je ugašena ugljična-mangan-silicijumska čelična ploča napravljena za zavarene posude pod pritiskom. Njegovo fino zrno čini ga pogodnim za upotrebu u umjerenim i nižim temperaturama gdje je otpornost na udarce važna.
Kakav je sastav ASTM A612?
ASTM A612 čelična ploča je čelična ploča visoke{1}}niske{2}}čvrstoće (HSLA) dizajnirana za zavarene posude pod pritiskom. Ima nominalni sastav ugljenika, mangana, fosfora, sumpora, silicijuma, nikla, hroma, molibdena i bakra.
Šta je čelik A612?
ASTM A612 specifikacija je standardna specifikacija za ploče posuda pod pritiskom, ugljični čelik, visoke čvrstoće, za umjerene i niske temperature. ASTM A612 obuhvata karbonske-mangan-silicijumske čelične ploče namenjene za upotrebu u zavarenim posudama pod pritiskom za umerene i niske temperature.
Da li su SA612 i A612 čelične ploče isti proizvod? Koje su osnovne razlike?
Isti su tip čelične ploče. ASTM A612 je standard materijala, dok je ASME SA612 oznaka koja je dodijeljena nakon što je ASTM A612 ugrađen u ASME kodeks za kotlove i posude pod pritiskom, posebno za proizvodnju opreme pod pritiskom{4}}.
Koji su izvršni standardi za SA612/A612 čelične ploče? Postoje li razlike između ASTM i ASME verzija?
Izvršni standardi su ASTM A612/A612M i ASME SA612. Nema značajnih razlika u hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima između ove dve verzije; jedina varijanta leži u njihovim primjenjivim kodnim sistemima.
Koje su ekvivalentne ocjene SA612/A612 u kineskim i evropskim standardima? Mogu li se koristiti kao direktne zamjene?
Uobičajene približne ekvivalentne klase uključuju EN P355GH, DIN 1.0473 i GB Q345R. Međutim, ne mogu se koristiti kao direktni ekvivalenti. Njihova podobnost mora biti potvrđena u skladu sa specifikacijama projekta i zahtjevima odobrenja.
Koje su čvrstoća tečenja i vlačna čvrstoća SA612/A612? Da li se razlikuju s različitim debljinama?
Minimalna granica popuštanja SA612 je približno 260 MPa, a vlačna čvrstoća je u rasponu od 485-620 MPa. Kako se debljina povećava, dopuštena minimalna granica popuštanja može se malo smanjiti.
Koji su energetski zahtjevi-zahtjevi za energiju udara za SA612/A612? Da li su zahtjevi na -40 stepeni i -45 stepeni konzistentni?
Standardi obično zahtevaju ispitivanje na udar na -40 stepeni, dok testiranje na -45 stepeni nije obavezno. Ako projekat predviđa ispitivanje od -45 stepeni, dodatna ispitivanja na udar moraju biti sprovedena i jasno definisana u tehničkom sporazumu.
Koje su minimalne i maksimalne radne temperature za SA612/A612?
Preporučena minimalna radna temperatura je približno -40 stepeni, a maksimalna radna temperatura je uglavnom oko 400 stepeni, u zavisnosti od specifikacija dizajna i servisnog medija.
Šta je ugljični ekvivalent ASME SA612? Da li je za zavarivanje potrebno predgrijavanje?
Ekvivalent ugljenika je obično oko 0,42-0,45. Za zavarivanje srednjih i debelih ploča preporučuje se predgrijavanje na 50-120 stepeni. Obično korišteni materijali za zavarivanje uključuju elektrode s malo-vodika kao što su E7018 i E7016.
Koji je rutinski raspon debljine SA612/A612 i koja je maksimalna prilagodljiva debljina?
Uobičajeni raspon debljine je 6-100 mm. Neke čeličane mogu dati prilagođene debljine do 150 mm, pod uslovom da se potvrde njihove sposobnosti valjanja i termičke obrade.
Koji su uobičajeni uvjeti isporuke za SA612/A612?
Uobičajeni uvjeti isporuke uključuju kao-valjano (AR), normalizirano (N) i normalizirano + kaljeno (N+T), pri čemu je normalizirano stanje najčešće korišteno.
Koja je obradivost SA612? Da li je sklon pucanju?
SA612 pokazuje odlične performanse rezanja i savijanja. Kada se obrađuje odgovarajućom tehnikom i predgrijavanjem, nije sklon pucanju.
Šta je prikladnije za aplikacije na niskim-temperaturama: SA612 ili SA516 Gr.70?
SA612 pruža stabilnije sveobuhvatne performanse u debelim pločama i radnim-uslovima visokog stresa, dok SA516 Gr.70 nudi bolju isplativost{4}}u konvencionalnim radnim uslovima.
Može li se Q345R koristiti kao zamjena za SA612?
Q345R se može koristiti kao zamjena u nekim radnim uvjetima za projekte koji nisu -ASME. Međutim, zamjena se ne preporučuje za izvozne projekte ili scenarije gdje je SA612 izričito zahtijevan specifikacijama.
Koje su razlike između SA612 i SA537 Cl.2?
SA537 Cl.2 ima veću snagu i performanse na niskim{2}}temperaturama, ali dolazi sa znatno većom cijenom od SA612. Pogodan je za teže uslove rada.
Da li je SA612 ploča za plovilo pogodna za rezervoare za skladištenje LNG-a?
SA612 se ne preporučuje za primarne rezervoare za skladištenje LNG-a koji rade na -162 stepena, ali se može koristiti u pomoćnim sistemima LNG-a ili u posudama srednje{3}}do niske temperature.
Koja je otpornost na pucanje izazvano vodonikom- (HIC) čeličnih ploča SA612?
Standard SA612 ne nalaže zahtjeve HIC otpornosti. Za aplikacije koje uključuju medije koji-sadrže sumpor, moraju se koristiti prilagođene ploče sa niskim-sumporom i niskim-fosforom SA612, uz HIC testiranje.
| Ostala čelična ploča od GNEE | ||||
| Ime | Materijal | Specifikacija (mm) | Tone | Napomena |
| Obložena čelična ploča | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr{3}}L,A537CL1+304 ,A516Gr{1}},A516Gr{3}}L |
2-300 mm (osnovna ploča), 1-50 mm (kompozitna ploča) | / | UT, AR, TMCP.Normalizirani, kaljeni i temperirani, test Z smjera, Charpy V-Test udarca zarezomTest treće strane, premazivanje ili pjeskarenje i farbanje. |
| Low Alloy | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normaliziranje, temperirano, kontrolirano valjanje, vruće valjanje, vruće valjanje, 1. pregled, 2. pregled, 3. pregled |
| Ploča posude pod pritiskom | A204 Grade B, A515 Grade 70, A537 Class 1, SA387 Grade 11 Class 1, P265GH, S537 Class 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, | 3 - 300 | 8650 | Normaliziranje, temperirano, kontrolirano valjanje, vruće valjanje, vruće valjanje, 1. pregled, 2. pregled, 3. pregled |
| {0}}Ploča visoke čvrstoće | A514 Grade F, A572 Grade 50, A588 Grade A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | Ugašen i kaljen |
| Ploča{0}}otporna na habanje | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Ugašen i kaljen |
| Ship Plate | ABS AH32,ABS DH32,ABS EH32,ABS FH36,ASTM A131 A, ASTM A131 EH32,ASTM A131 AH36,CCS A,CCS AH32,LR AH32, DNV A36, BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | Vruće valjanje, normalizirano, vruće valjanje kontrolirano valjanje, kaljeno i temperirano + žilavost i lomljivost |