Bešavne ASTM A312 TP316L cijevi od nehrđajućeg čelika za upotrebu u petrohemijskoj industriji
Bešavna ASTM A312 TP316L cijev od nehrđajućeg čelika je ključna za petrohemijsku industriju zbog svoje odlične otpornosti na koroziju, visoke čvrstoće i izdržljivosti u teškim okruženjima. Njegov nizak sadržaj ugljenika sprečava taloženje karbida tokom zavarivanja, čime se pomaže u izbegavanju intergranularne korozije. Dodatak molibdena povećava njegovu otpornost na piting i koroziju pod naponom, posebno u hloridnim i visoko{4}}medijskim medijima.
Koja su svojstva ASTM A312 TP316 materijala?
A312 TP316 je legura austenitnog nehrđajućeg čelika. ASTM A312 TP316 je proizveden sa odličnim sastavom nikla, hroma i molibdena, što ga čini pogodnim za različite industrije. Ovaj tip čelika pokazuje odličnu otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju u sistemima.
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) je bešavna cijev od nisko-ugljičnog austenitnog nehrđajućeg čelika dizajnirana za petrohemijsku, hemijsku preradu, naftu i plin i druge zahtjevne industrije, koja nudi odličnu otpornost na koroziju i performanse na visokim{4}}temperaturama. Zbog niskog sadržaja ugljika (manje od ili jednako 0,03%), pokazuje superiornu otpornost na koroziju udubljenja i pukotina u poređenju sa standardnim nerđajućim čelikom 316, čime se minimizira taloženje karbida tokom zavarivanja i termičkog ciklusa.
Hemijska i mehanička svojstva
ASTM A312 TP316L Hemijski sastav (%)
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Manje ili jednako 0,03% | Manje ili jednako 2,00% | Manje ili jednako 0,045% | Manje ili jednako 0,030% | Manje ili jednako 1,00% | 16.0%~18.0% | 10.0%~14.0% | 2.00%~3.00% | Manje ili jednako 0,1% |
Mehanička svojstva
| Nekretnina | Standardna vrijednost (žareno) |
|---|---|
| Zatezna čvrstoća | Veća ili jednaka 485 MPa |
| Snaga prinosa | Veći ili jednaki 170 MPa |
| Izduženje | Veće ili jednako 35% |
| Tvrdoća | Manje ili jednako 217 HB (Brinell) |
Ključne prednosti
Superiorna otpornost na koroziju
Otpornost na hloride i kiseline: molibden (2-3%) povećava otpornost na kloride, morsku vodu i sumpornu/fosfornu kiselinu, što ga čini idealnim za pomorsku/hemijsku industriju.
Niskougljični i hipoalergeni: sadržaj ugljika manji ili jednak 0,03% sprječava intergranularnu koroziju tokom zavarivanja/termalnog ciklusa.
Performanse visoke temperature i pritiska
Stabilnost na visokim temperaturama: Kontinuirani rad do 925 stepeni (isprekidani rad do 870 stepeni), pogodan za izmenjivače toplote/kotlove.
Bešavni dizajn: Bez zavarenih spojeva, veća otpornost na pritisak (u skladu sa ASME B31.3).
Odlična zavarljivost i obradivost
Nije potreban naknadni-tretman zavarivanja: Nizak sadržaj ugljenika minimizira taloženje karbida, omogućavajući direktno zavarivanje.
Jednostavna obrada: Austenitna struktura omogućava hladno savijanje/razvrtanje.
Poređenje: TP316L (UNS S31603) vs TP316 (UNS S31600)
| Comparison Item | TP316L (UNS S31603) | TP316 (UNS S31600) |
|---|---|---|
| Sadržaj ugljika | Manje ili jednako 0,03% (Ultra-niski ugljik, superiorna intergranularna otpornost na koroziju nakon zavarivanja) | Manje ili jednako 0,08% (standardni sadržaj ugljika, može biti osjetljiv nakon zavarivanja/visokih temperatura) |
| Otpornost na koroziju | Odličan (nizak ugljik minimizira taloženje karbida, vrhunska otpornost na koroziju/pukotine) | Dobro (ali može izgubiti otpornost na koroziju zbog taloženja karbida u teškim uvjetima) |
| Zavarljivost | Nije potrebno naknadno-žarenje zavara (isplativo-isplativo za zavarene strukture) | Može zahtijevati toplinsku obradu nakon-zavarivanja (kako bi se spriječila intergranularna korozija) |
| Visoke{0}}performanse | Pogodno za kontinuirani rad do 925 stepeni (smanjeno stvaranje hrom karbida) | Pogodno za manje od ili jednako 870 stepeni (Dugotrajna visoka temperatura može uzrokovati slabljenje) |
| Mehanička čvrstoća | Vlačnost: veća ili jednaka 485 MPa, prinos: veća ili jednaka 170 MPa (nešto niže od TP316) | Vlačnost: veća ili jednaka 515 MPa, prinos: veća ili jednaka 205 MPa (veća čvrstoća) |
| Primarne aplikacije | Hemijski/offshore/nuklearni (Oštra korozivna okruženja) | Opća industrija/prerada hrane (umjereni uslovi) |
| Troškovi | Nešto više (zbog niskog-procesa kontrole ugljika) | Nešto ekonomičniji (standardni sastav) |
Gnee Steel je specijaliziran za proizvodnju širokog spektra proizvoda od nehrđajućeg čelika. Pakovanje proizvoda Gnee Steel-a uključuje: Čelične trake: Cijevi s vanjskim prečnikom od 3 inča ili manje obično se spajaju polipropilenskom folijom kako bi se spriječila hrđa tokom okeanskog transporta, a zatim se učvršćuju čeličnom trakom. Drveni sanduci/gajbi: cijevi se obično pakuju u drvene kutije ili sanduke kako bi zaštitile cijevi tokom transporta, posebno one koje su duže ili većeg promjera. Izvozno pakovanje sposobno za plovidbu: Dobavljači obično koriste standardne metode izvoznog pakovanja za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tokom transporta. Pakovanje od cerade: Ovo sprečava da kiša, morska voda i drugi spoljni faktori prodru u izvozne sanduke tokom transporta. Gnee Steel je specijaliziran za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u avio-svemirskom, hemijskom, energetskom, automobilskom i nuklearnom sektoru energije, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legiranih materijala zasnovana na potrebama kupaca. Za cijene materijala od legure ili prilagođena rješenja za materijale od legure, kontaktirajte nas za ponudu:ru@gneesteelgroup.com
