1. Metode opterećenja površine za Q355NH
Budući da je Q355NHStrukturni čelik sa niskim legurom, Tradicionalno je očvršćivanje (gašenje i kaljenje) nije prikladno. Umjesto toga, sljedećeTehnike površinske obradeMože se primijeniti:
| Metoda | Proces | Tvrdoća ostvariva | Aplikacije |
|---|---|---|---|
| Očvršćivanje plamena | Grijanje površine o oksi-acetilenskoj baklji, a slijedi brzo gašenje | 45-55 HRC | Zupčanici, osovine |
| Indukcijsko očvršćivanje | Visokofrekventna indukcijsko grijanje + gašenje | 50-60 HRC | Noseće površine |
| Lasersko očvršćivanje | Precizno lasersko grijanje + samostalno gašenje | 55-65 HRC | Dijelovi sa visokim nošenjem |
| Karburizacija | Difuzijski ugljen na površinu u visokim tempsu (~ 900 stepeni) | 58-63 HRC | Zupčanici, pinovi |
| Nitrizam | Difuzija dušika na 500-600 stepeni (plin ili plazma) | 800-1200 HV | Dijelovi otporni na koroziju, otporne na koroziju |
| Hardfacing (zavarivanje) | Podešavanje legure otpornog na habanje (npr. Stelliti, WC) putem zavarivanja | 50-65 HRC | Rudarstvo, drobilice |
2. Preporučeni postupak za Q355NH
(1) indukcijsko očvršćivanje (najbolja ravnoteža tvrdoće i kontrole izobličenja)
Proces:
Zagrejati površinu na850-950 stepenikoristeći indukcijsku zavojnicu.
Utapativoda, polimer ili ulje(zavisi od potrebne tvrdoće).
Temperament u200-300 stepeniza smanjenje prsa.
Tvrdoća: 50-60 HRC(Dubina slučaja: 1-5 mm).
Prednosti:
Brzo, lokalizirano očvršćivanje.
Minimalno izobličenje (u odnosu na očvršćivanje plamena).
(2) nitrizam (za koroziju + otpor nošenju)
Proces:
Toplina do500-600 stepeniu atmosferi bogatoj azotu (plin ili plazmu).
Forme aTvrdi nitrovni sloj (Fe₃n, Fe₄n)bez gašenja.
Tvrdoća: 800-1200 HV(Dubina slučaja: 0,1-0,5 mm).
Prednosti:
Nema promjene faze →minimalno izobličenje.
Poboljšava seOtpornost na umor i koroziju.
(3) Lasersko očvršćivanje (precizne aplikacije)
Proces:
Laserski snop skenira površinu, zagrijavajući gaTemperatura austenatike (900-1000 stepeni).
Samostalno ukidanje zbog brze rasipanje topline.
Tvrdoća: 55-65 HRC(Dubina slučaja: 0,2-2 mm).
Prednosti:
Ultra precizan, nije potreban gadanci za gašenje.
Idealno zaSložene geometrije.
3. Izazovi i razmatranja
(1) zadržavanje svojstava vremenskih prilika
Flame / indukcijsko otvrdnjavanjemože uticati na formiranje rublije patine.
Nitrizampreferira se ako se otpornost na koroziju mora održavati.
(2) Pre-i post-tretman
Unaprijed čišćenje: Prije otvrdnjavanja uklonite vagu hrđe / mlina.
Oslobođenje stresa: Preporučuje se nakon indukcije / očvršćivanja plamena za smanjenje zaostalih naprezanja.
(3) Zabrinutost
Ako je dio zavaren nakon otvrdnjavanja,Omekšavanje hadžamože doći do toga.
Rešenje: Izvesti očvršćivanjeNakon zavarivanja.
4. Poređenje metoda
| Faktor | Indukcija | Nitrizam | Laser | Plamen |
|---|---|---|---|---|
| Tvrdoća (HRC) | 50–60 | 60-70 (HV) | 55–65 | 45–55 |
| Dubina slučaja (mm) | 1–5 | 0.1–0.5 | 0.2–2 | 1–6 |
| Izobličenje | Niska | Vrlo nizak | Minimalan | Umjeren |
| Trošak | Srednji | Visoko | Visoko | Niska |
