Glavne razlike između nehrđajućeg čelika 316L i nehrđajućeg čelika 316Ti
Glavne razlike između nehrđajućeg čelika 316L i nehrđajućeg čelika 316Ti
Glavna razlika leži u stabilnosti: nerđajući čelik 316L ima nizak sadržaj ugljenika (maksimalno 0,03%), nudi dobru zavarljivost i otpornost na koroziju iz okoline; dok nerđajući čelik 316Ti sadrži dodatak titanijuma (stabilizujući element), koji sprečava stvaranje karbida, čime obezbeđuje odličnu -čvrstoću na visokim temperaturama i otpornost na međugranularnu koroziju, ali po višoj ceni. 316L je pogodan za opšte zavarene konstrukcije, dok je 316Ti pogodan za aplikacije koje zahtevaju dugotrajno-izlaganje na visokim temperaturama, kao što je izlaganje visokim temperaturama.
Šta je nerđajući čelik 316Ti?
316Ti (UNS S31635) je molibden-koji sadrži austenitni nerđajući čelik sa dodatkom titana. U poređenju sa tradicionalnim hrom-nikl austenitnim nerđajućim čelicima (kao što je 304), legura 316 nudi superiornu otpornost na opštu koroziju i koroziju udubljenja/pukotina.
Šta je nerđajući čelik 316L?
Nerđajući čelik 316L je austenitna legura hroma-nikla-molibdena. Nudi odličnu otpornost na koroziju u raznim hemijskim i industrijskim okruženjima, što ga čini idealnim za aplikacije kao što su medicinska oprema, kućni proizvodi i automobilski delovi. Njegov nizak sadržaj ugljika čini ga vrlo pogodnim za procese zavarivanja i oblikovanja bez rizika od taloženja karbida.
Šta je nerđajući čelik 316Ti?
Nerđajući čelik 316Ti je takođe austenitna legura sa maksimalnim sadržajem ugljenika od 0,08%. Kao i drugi feritni razredi nerđajućeg čelika, ova legura radi na višim temperaturama od drugih razreda austenitnog nerđajućeg čelika (do približno 600 stepeni F). Međutim, njegova superiorna otpornost na hloridnu pitting i koroziju u pukotinama čini ga idealnim za primjene izložene morskoj vodi ili okruženjima bočate vode, kao što su pomorske komponente kao što su propeleri i osovine, te oprema za preradu hrane kao što su spremnici za skladištenje i pumpe.
Hemijski sastav nerđajućeg čelika 316L i 316Ti
Prema standardima ASTM A240/A240M i ASME SA240/SA240M, osnovne razlike u njihovom hemijskom sastavu su sljedeće: 316L koristi nizak sadržaj ugljika za zaštitu performansi zavarivanja, dok 316Ti dodaje titan za poboljšanje stabilnosti pri visokim{6}}temperaturama.
|
Element |
316L (UNS S31603) |
316Ti (UNS S31635) |
Uticaj ključne razlike |
|---|---|---|---|
|
ugljik (C) |
0,03 max |
0,08 max |
Ultra-nizak u 316L sprečava IGC u zavarenim spojevima na ambijentalnom nivou; više u 316Ti, ali Ti ga vezuje za toplotu. |
|
mangan (Mn) |
2,00 max |
2,00 max |
Identični deoksidans. |
|
silicijum (Si) |
0,75 max |
0,75 max |
Nema razlike. |
|
fosfor (P) |
0,045 max |
0,045 max |
Identično. |
|
sumpor (S) |
0,030 max |
0,030 max |
Nema razlike. |
|
hrom (Cr) |
16.00-18.00 |
16.00-18.00 |
Identična pasivizacija. |
|
molibden (Mo) |
2.00-3.00 |
2.00-3.00 |
Nema razlike; pitting aid. |
|
nikl (Ni) |
10.00-14.00 |
10.00-14.00 |
Identična stabilnost. |
|
titanijum (Ti) |
- |
5x(C+N) min, 0,70 max |
Ti u 316Ti sprečava IGC pri visokim temperaturama; nema u 316L. |
|
dušik (N) |
0,10 max |
0,10 max |
Identično. |
|
željezo (Fe) |
Balans |
Balans |
Osnovna matrica. |
Titanijum (0,4-0,7%) u 316Ti formira titanijum karbid, koji štiti granice zrna na visokim temperaturama; dok nizak sadržaj ugljika 316L čini ga pogodnim za ambijentalne temperature, ali je njegova upotreba na visokim temperaturama ograničena.
Mehanička svojstva nehrđajućeg čelika 316 i 316L
Prema standardima ASTM A240/A240M i ASME SA240/SA240M, mehanička svojstva ova dva materijala su slična, ali 316Ti ima veću granicu tečenja.
|
Nekretnina |
316L Min |
316Ti Min |
Ključna razlika |
|---|---|---|---|
|
Vlačna čvrstoća (MPa) |
485 |
515 |
316Ti jači za opterećenja. |
|
Granica tečenja (MPa) |
170 |
205 |
316Ti veći za otpornost na deformacije. |
|
Izduženje (%) |
40 |
40 |
Identično. |
|
Tvrdoća (HRB max) |
95 |
95 |
Nema razlike. |
|
Čvrstoća na udar (J) |
~100 na RT |
~100 na RT |
Slično. |
Titanijumski element u 316Ti ne utiče na performanse na sobnoj temperaturi, ali poboljšava sposobnost održavanja performansi na visokim temperaturama.
Za SA240 316Ti nehrđajući čelik, očigledna je prednost otpornosti na visoke-temperature.
Fizička svojstva nerđajućeg čelika 316L i 316Ti
|
Nekretnina |
316L vrijednost |
316Ti Value |
Bilješke |
|---|---|---|---|
|
Gustina (g/cm³) |
8.00 |
8.00 |
Identično. |
|
Toplotna provodljivost (W/m·K na 100 stepeni) |
14.6 |
14.6 |
Nema razlike. |
|
Specifična toplota (J/kg·K) |
500 |
500 |
Identično. |
|
Toplotna ekspanzija (10^-6 / stepen, 20-100 stepeni) |
16.5 |
16.5 |
Nisko za oboje. |
Visoke{0}}performanse
316L nerđajući čelik
316L dobro radi na nižim temperaturama i ima dobru otpornost na oksidaciju. Međutim, na visokim temperaturama, njegove performanse opadaju zbog potencijalnog taloženja karbida, što dovodi do intergranularne korozije.
316Ti nerđajući čelik
Zbog dodatka titanijuma, 316Ti radi izuzetno dobro u okruženjima sa visokim{1}}temperaturama. Titanijum stabilizuje mikrostrukturu i sprečava taloženje karbida. Ova stabilnost omogućava 316Ti da zadrži svoja mehanička svojstva tokom dužeg perioda, što ga čini idealnim za aplikacije koje zahtijevaju produženo izlaganje visokim temperaturama, kao što su komponente peći i izmjenjivači topline.
Otpornost na koroziju
Nerđajući čelik 316L pokazuje odličnu otpornost na intergranularnu koroziju u pomorskoj, prehrambenoj i farmaceutskoj industriji. 316Ti nudi vrhunsku otpornost na koroziju na visokim temperaturama, što ga čini idealnim izborom za hemijsku i petrohemijsku industriju.
Otpornost na toplotu
Temperaturni pragovi 316L i 316Ti
Otpornost na toplinu je još jedna važna karakteristika koja razlikuje nehrđajuće čelike 316L i 316Ti.
Nerđajući čelik 316L:Dok 316L može izdržati umjerene temperature, produženo izlaganje visokim temperaturama može dovesti do taloženja karbida, uzrokujući intergranularnu koroziju. Njegov nizak sadržaj ugljenika pomaže u ublažavanju ovog rizika, što ga čini pogodnim za kratkoročno-izlaganje visokim-temperaturama.
316Ti nerđajući čelik:Prisustvo titanijuma u 316Ti povećava njegovu stabilnost na visokim temperaturama sprečavajući stvaranje hrom karbida. Ova stabilnost omogućava 316Ti da zadrži svoja mehanička svojstva i otpornost na koroziju čak i pod produženim izlaganjem visokim{3}temperaturama. Stoga je 316Ti prikladniji za aplikacije koje zahtijevaju stabilne performanse u okruženjima sa visokim{6}}temperaturama, kao što su izmjenjivači topline i komponente peći.
Kada odabrati koji materijal:
Za česte operacije zavarivanja i manje zahtjevne uvjete okoline, nehrđajući čelik 316L nudi isplativo-rješenje.
Za zahtjevne primjene na visokim{0}}temperaturama koje zahtijevaju izuzetnu dugoročnu-stabilnost i čvrstoću, odaberite 316Ti nehrđajući čelik.
