Razumijevanje razlika između cijevi od nehrđajućeg čelika 316L i 317L
Razumijevanje razlika između cijevi od nehrđajućeg čelika 316L i 317L
I cijevi 316L i 317L su od austenitnog nehrđajućeg čelika, ali zbog većeg sadržaja molibdena, hroma i nikla, cijevi 317L imaju superiornu otpornost na koroziju, što ih čini idealnim za visoko korozivna okruženja kao što su odsumporavanje dimnih plinova i tvornice papira. 316L cijevi, sa nižim sadržajem marinea{4} hemijske i medicinske primene, nudeći ravnotežu troškova i performansi. "L" označava nizak sadržaj ugljika, što poboljšava zavarljivost. Glavna razlika je u tome što bešavne cijevi 317L nude veću otpornost na koroziju udubljenja i pukotina u teškim kiselim/hloridnim uvjetima, te su stoga skuplje od čeličnih cijevi 316L.
Koji su nedostaci nerđajućeg čelika 316L?
Glavni nedostaci nerđajućeg čelika 316L uključuju: viši trošak u poređenju sa drugim klasama (kao što je 304); nešto niža mehanička čvrstoća (napor tečenja) zbog nižeg sadržaja ugljika, što ga čini manje pogodnim za komponente visokog{2}}naprezanja; podložnost pitting koroziji ako površina nije pravilno tretirana ili održavana u visoko korozivnim hloridnim sredinama; i mogućnost draženja tokom obrade. Iako nehrđajući čelik 316L ima izvrsna svojstva zavarivanja, njegov niži sadržaj ugljika čini ga sklonijim da postane magnetski nakon hladnog rada u poređenju sa standardnim nehrđajućim čelikom 316.
Sastav cijevi od nehrđajućeg čelika 316L i 317L
| Element | 316L cijev od nehrđajućeg čelika (UNS S31603) | 317L cijev od nehrđajućeg čelika (UNS S31703) |
|---|---|---|
| hrom (Cr) | 16.0 – 18.0 % | 18.0 – 20.0 % |
| nikl (Ni) | 10.0 – 14.0 % | 11.0 – 15.0 % |
| molibden (Mo) | 2.0 – 3.0 % | 3.0 – 4.0 % |
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,03 % | Manje ili jednako 0,03 % |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 2,0 % | Manje ili jednako 2,0 % |
| silicijum (Si) | Manje ili jednako 1,0 % | Manje ili jednako 1,0 % |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,045 % | Manje ili jednako 0,045 % |
| sumpor (S) | Manje ili jednako 0,030 % | Manje ili jednako 0,030 % |
| željezo (Fe) | Balans | Balans |
| dušik (N) | Manje ili jednako 0,10 % | Manje ili jednako 0,10 % |
| bakar (Cu) | – | – |
| titanijum (Ti) | – | – |
Otpornost na koroziju od nerđajućeg čelika 316L i 317L
Nerđajući čelik 316L:
316L posjeduje odličnu ukupnu otpornost na koroziju, posebno pogodna za okruženja gdje postoji rizik od korozije hloridnih jona. Dobro se ponaša u morskim sredinama i kiselim uvjetima, ali može biti podložan lokaliziranoj koroziji u određenim okruženjima s visokim sadržajem-klorida.
Nerđajući čelik 317L:
317L je posebno dizajniran za povećanu otpornost na koroziju, posebno u kiselim sredinama kao što su hemijska postrojenja i tvornice papira. Veći sadržaj molibdena i nikla u 317L pruža vrhunsku otpornost na koroziju u obliku rupica i pukotina, čak i u teškim hemijskim okruženjima koja sadrže kloride i druga korozivna jedinjenja.
Primjena cijevi od nehrđajućeg čelika 316L i 317L
Cijevi od nehrđajućeg čelika 316L:
Cijevi od nehrđajućeg čelika 316L se široko koriste u morskim sredinama, farmaciji, preradi hrane i medicinskoj opremi, gdje su visoka otpornost na koroziju i higijenski zahtjevi kritični. Takođe je pogodan za aplikacije koje zahtevaju visoku čvrstoću i izdržljivost u umereno korozivnim okruženjima.
Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 317L:
Cijevi od nehrđajućeg čelika 317L su preferirani materijal u industrijama kao što su kemijska, papirna i farmaceutska, koje imaju stroge zahtjeve za otpornost na koroziju u kiselim sredinama koje sadrže kloride i sulfate. Takođe se koristi u sistemima za odsumporavanje dimnih gasova i za rukovanje korozivnim hemikalijama.
Zavarivanje i obrada cijevi od nehrđajućeg čelika 316L i 317L
Okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika 316L:
Zbog nižeg sadržaja ugljika, 316L je lakši za zavarivanje od 317L, smanjujući rizik od taloženja karbida i preosjetljivosti. Može se zavariti standardnim tehnikama zavarivanja i, u većini slučajeva, ne zahtijeva termičku obradu nakon -zavarivanja.
Cijevi od nehrđajućeg čelika 317L:
317L zahtijeva posebnu pažnju tokom zavarivanja kako bi se izbjegla senzibilizacija i taloženje karbida, jer to može smanjiti njegovu otpornost na koroziju u određenim okruženjima. Termička obrada nakon-zavarivanja se obično preporučuje za vraćanje otpornosti na koroziju, posebno u kritičnim primjenama.
Zašto odabrati Gnee Steel (primjer dobavljača)?
✅ Velika zaliha trake/zavojnice od nehrđajućeg čelika 304, brza dostava.
✅ Tvornička direktna prodaja, visoko konkurentne cijene, odlična vrijednost za novac.
✅ Sveobuhvatno osiguranje kvaliteta: sertifikat o ispitivanju materijala (MTC), sertifikat o hemijskom sastavu i sertifikat o mehaničkim svojstvima.
✅{0}}usluge s dodanom vrijednošću: sečenje, sečenje, poliranje, površinska obrada.
✅ Dostava širom svijeta, sigurno i pouzdano pakovanje i obezbjeđivanje izvozne{0}}potrebne dokumentacije.
E-pošta: ru@gneesteelgroup.com
Gnee Steel također isporučuje prilagođene proizvode od nehrđajućeg čelika 304L u različitim veličinama i specifikacijama. Pošaljite nam svoje crteže za ponudu!
