Zavarivost SA588 gr-gr čelična ploča otporna na vrijeme

Ključni faktori za zavarivanje SA588 Gr.A

1. Razmatranja unaprijed zavarivanja

Svojstva materijala

Hemijski sastav(Tipično):

C: 0,19% maks

MN: 0.80-1.25%

P: 0,04% maks

S: 0,05% maks

Cu: 0,25-0,40% (poboljšava otpor korozije)

CR, NI, si: Dodano za otpornost na čvrstoću i vremenske prilike

Snaga prinosa: 345 MPa (50 ksi)

Zatezna čvrstoća: 485 MPa (70 KSI)

Pregrijavanje i interparek temperatura

Preporučuje se predgrijavanje: 50-150 stepeni (122-302 stepeni f)(ovisi o debljini i uzdržavanju)

Thicker sections (>25 mm) zahtijevaju veće zagrijavanje.

Interpass Temp: Manje ili jednako200 stepeni (392 stepena f)Da biste izbjegli prekomjerni ulaz topline.

2. Načini zavarivanja i potrošni materijal

Preporučeni procesi

Zaštitni metalni luk zavarivanje (SMAW / "Stick")

Elektroda: AWS E7018-W2 (niski vodonik, vremenski čelični ocenji)

Plinski metalni luk zavarivanje (GMAW / "MIG")

Žica: ER70S-6 (za opću upotrebu) iliER80S-NI1(veća čvrstoća)

Zaštitni gas: 75% AR + 25% CO₂ (C25)

ARC za zavarivanje fluksa (FCAW)

Žica: E71T-1C (samopoštovani) ili E81T1-NI1C (oklopljen plinom)

Izbjegavati

Visoko vodonike elektrode(npr., AWS E6010 / E6011) → rizik od pucanja.

Prekomjerni unos topline→ Može se degradirati otpornost na koroziju.

3. Tretman za zavarivanje

Reljef stresa (ako je potrebno)

Nije uvek potreban for thin sections, but for thick plates (>30mm),Pwht (toplotna obrada za zavarivanje)u595-675 stepeni (1100-1250 stepeni f)može se koristiti.

Zaštita od korozije

Čelik za vremenske prilike čine zaštitnu patinu (sloj hrđe)Vremenom.

Za ubrzanje formacije Patine:

Čisto područje zavarivanja sačetkanje žica(bez mljevenja ako je moguće).

Primijenitičelični temeljni premaz(Ako je potreban neposredni otpor korozije).

4. Uobičajeni izazovi i rješenja

5. Primjene SA588 Gr.A zavarenih konstrukcija

Mostovi i strukture autoputa

Arhitektonske fasade

Kule za prijenos

Vanjske skulpture i umjetničke instalacije