Koje su razlike između nehrđajućeg čelika 308 i nehrđajućeg čelika 316?
Koje su razlike između nehrđajućeg čelika 308 i nehrđajućeg čelika 316?
Glavna razlika je u tome što nehrđajući čelik 316 sadrži molibden, što mu daje vrhunsku otpornost na koroziju, posebno u okruženjima s kloridima i morskom vodom, što ga čini idealnim za pomorsku i kemijsku primjenu. 308 nehrđajući čelik, s druge strane, ne sadrži molibden, ali još uvijek nudi dobru opću otpornost na koroziju i čvrstoću, i često se koristi kao materijal za ispunu 4 općeg čelika za opće primjene u proizvodnji čelika0. U poređenju sa nerđajućim čelikom 308, nerđajući čelik 316 ima nešto niži sadržaj hroma i nešto veći sadržaj nikla, što povećava njegovu izdržljivost u teškim uslovima.
Da li 308 nerđajući čelik hrđa?
Karakteristike 308 nerđajućeg čelika:
Posjeduje odličnu otpornost na koroziju, posebno u hloridnim sredinama. Njegova visoka vlačna čvrstoća i izdržljivost čine ga idealnim izborom za strukturalne primjene.
Šta je nerđajući čelik 308?
308 nerđajući čelik je austenitna legura hroma-nikl-molibdena sa odličnom otpornošću na koroziju. U poređenju sa drugim legurama od nerđajućeg čelika, nudi vrhunsku otpornost na toplotu uz održavanje visoke mehaničke čvrstoće. Njegova nemagnetna svojstva čine ga idealnim izborom za prehrambenu industriju ili medicinska okruženja. Nadalje, njegov nizak sadržaj ugljika sprječava stvaranje taloga karbida tokom zavarivanja, čime se poboljšava njegova upotrebljivost i dugoročne performanse-u gotovo svim primjenama.
Šta je nerđajući čelik 316?
316 nerđajući čelik je austenitni nerđajući čelik koji sadrži hrom, nikal i molibden. Nudi odličnu otpornost na koroziju, otpornost na visoku-temperaturu i otpornost na pucanje od korozije, što ga čini idealnim za industrijske primjene kao što su spremnici za skladištenje kemikalija i izmjenjivači topline. Njegova sposobnost da izdrži ekstremne temperature čini ga pogodnim za medicinske uređaje ili proizvodne procese koji uključuju visoke temperature.
Hemijski sastav nerđajućeg čelika 308 naspram nerđajućeg čelika 316
| Element | 308 nerđajući čelik (%) | 316 nerđajući čelik (%) |
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 0,08 |
| hrom (Cr) | 19.0 – 21.5 |
16.0 – 18.0 |
| željezo (Fe) | Balans | Balans |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 2,0 | Manje ili jednako 2,0 |
| molibden (Mo) | - | 2.0 – 3.0 |
| nikl (Ni) | 10.0 – 12.0 | 10.0 – 14.0 |
| dušik (N) | Manje ili jednako 0,10 | Manje ili jednako 0,10 |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,045 | Manje ili jednako 0,045 |
| silicijum (Si) | Manje ili jednako 0,75 | Manje ili jednako 0,75 |
| sumpor (S) | Manje ili jednako 0,03 | Manje ili jednako 0,03 |
Mehanička svojstva nerđajućeg čelika 308 i 316
| Nekretnina | 308 nerđajući čelik | 316 nerđajući čelik |
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| Granica tečenja (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
| Duktilnost i žilavost | Odlično | Odlično |
| Tvrdoća po Brinellu (HB) | 160 – 200 | 150 – 217 |
| Čvrstoća na zamor (MPa) | ~240 | ~240 |
| Smična čvrstoća (MPa) | ~290 |
~300 |
| Modul elastičnosti (GPa) | ~193 | ~193 |
| Izduženje pri prekidu (%) | Veće ili jednako 40 | Veće ili jednako 40 |
| Poissonov omjer | 0.30 | 0.30 |
| Smanjenje površine (%) | Veće ili jednako 55 | Veće ili jednako 55 |
| Rockwell tvrdoća (HRB) | 80 – 90 | 79 – 95 |
| Modul smicanja (GPa) | ~77 | ~77 |
| Vlačna čvrstoća: UTS (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| Vlačna čvrstoća: Popustljivost (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
Usporedba toplinskih svojstava nehrđajućeg čelika 308 i nehrđajućeg čelika 316
| Thermal Property | 308 nerđajući čelik | 316 nerđajući čelik |
| Latentna toplina fuzije (J/g) | ~260 | ~260 |
| Maksimalna temperatura – korozija (stepen) | ~870 | ~925 |
| Maksimalna temperatura – mehanička (stepen) | ~870 | ~870 |
| Tačka topljenja (tečnost, stepen) | 1400 – 1455 | 1370 – 1400 |
| Tačka topljenja (solidus, stepen) | 1395 – 1440 | 1375 – 1400 |
| Specifična toplota (J/kg·K na 20 stepeni) | ~500 | ~500 |
| Toplotna provodljivost (W/m·K na 100 stepeni) | ~16.3 | ~16.2 |
| Toplotna provodljivost (W/m·K na 500 stepeni) | ~21.5 | ~21.4 |
Ključni detalji:
U poređenju sa nerđajućim čelikom 308, nerđajući čelik 316 pokazuje nešto bolju otpornost na koroziju u okruženjima visokih{2}}temperatura.
Oba materijala imaju sličan raspon tačaka topljenja i toplotnu provodljivost, što ih čini pogodnim za precizne CNC obrađene delove od nerđajućeg čelika koji rade u okruženjima sa toplotnim stresom.
Što se tiče termičke ekspanzije i otpornosti na toplinu, nehrđajući čelik 316 bolje održava svoj strukturni integritet u hemijski korozivnim ili visoko{1}}temperaturnim okruženjima.
Konačno, za komponente koje treba da izdrže visoke temperature tokom dužeg perioda-kao što su brodski kotlovi, grijači za preradu hrane ili medicinski sterilizatori - dijelovi od nehrđajućeg čelika 316 CNC strojno obrađeni često nadmašuju dijelove od nehrđajućeg čelika 308, posebno kada ih proizvodi iskusna CNC mašina za obradu.
308 nehrđajući čelik vs. 316 nehrđajući čelik: uporedna tabela prednosti i nedostataka
| Kategorija | 308 nerđajući čelik | 316 nerđajući čelik |
| Glavna prednost | Isplativ{0}}i dobrom općom otpornošću na koroziju | Vrhunska otpornost na hloridnu koroziju i jake hemikalije |
| Otpornost na koroziju | Dobro u blagim okruženjima; osjetljiv na hloride | Odličan u morskim i hemijskim okruženjima zbog molibdena |
| Zavarljivost | Odlična zavarljivost; 308L otporan je na intergranularnu koroziju | Također zavarljiv; osjetljiviji na unos topline tokom proizvodnje |
| Snaga | Visoka vlačna i čvrstoća tečenja; izdržljiv za strukturalne primjene | Vrlo visoka čvrstoća i žilavost; izdržava mehanička opterećenja i toplinu |
| Troškovi | Niži troškovi, ekonomičniji za opću upotrebu | Veći početni trošak, ali nudi-dugoročnu vrijednost u teškim okruženjima |
| Otpornost na hemikalije | Umjerena hemijska otpornost | Odlična otpornost na kiseline, baze i hloride |
| Otpornost na temperaturu | Dobre mehaničke performanse do ~870 stepeni | Održava mehaničku otpornost i otpornost na koroziju do ~925 stepeni |
| Jednostavnost obrade | Lakše za obradu sa standardnim alatima | Nešto tvrđe za mašinu; zahtijeva kvalitetan alat i stručnost |
| Dostupnost | Lako dostupan za opće primjene | Dostupno, ali može biti manje zaliha u određenim regijama |
| Nedostaci | Nije prikladno za okruženja{0}} bogata hloridima ili agresivna hemijska okruženja | skuplje; može biti preko-projektovano za standardne aplikacije |
| Najbolji slučajevi upotrebe | Opća izrada, strukturni dijelovi, CNC obradni dijelovi od nehrđajućeg čelika 308 | Pomorske, medicinske, prehrambene i kemijske primjene; 316 CNC obrađeni dijelovi |
Poređenje primjene nehrđajućeg čelika 308 i nehrđajućeg čelika 316
| Industrija | 308 nerđajući čelik | 316 nerđajući čelik |
| Marine | Lagani{0}}pomorski hardver, unutrašnji nosači, kućišta (ne-izložena okruženja) | Oprema za čamce, osovine propelera, podvodni zatvarači, ventili i komponente izložene morskoj vodi |
| Hemijska obrada | Okviri, potporne strukture, ne-kontejneri za hemikalije | Spremnici, cijevi, izmjenjivači topline, ventili i oprema za obradu izloženi korozivnim kemikalijama |
| Building & Construction | Vanjske ploče, nosači, okviri prozora/vrata (unutrašnje okruženje) | Obalne arhitektonske komponente, pričvršćivači, zavjese, mostovi, konstruktivni elementi |
| Hrana i piće | Okviri opreme, kuhinjske komponente opšte{0}} | Posude za miješanje, alati za rezanje, sanitarni transportni sistemi, površine u kontaktu s hranom{0}}(FDA usklađeno) |
| Medicinski uređaji | Rijetko se koristi zbog ograničene trajnosti sterilizacije | Hirurški instrumenti, ortopedski implantati, dijagnostički alati (otporni na autoklav-i biokompatibilni) |
| Automotive | Ispušni rukavi, montažni nosači, opći pričvršćivači | Komponente cijevi za gorivo, senzori, izduvni razdjelnici, dijelovi izloženi soli ili hemikalijama |
Gnee Steel je specijaliziran za proizvodnju širokog spektra proizvoda od nehrđajućeg čelika. Pakovanje proizvoda Gnee Steel-a uključuje: Čelične trake: Cijevi s vanjskim prečnikom od 3 inča ili manje obično se spajaju polipropilenskom folijom kako bi se spriječila hrđa tokom okeanskog transporta, a zatim se učvršćuju čeličnom trakom. Drveni sanduci/gajbi: cijevi se obično pakuju u drvene kutije ili sanduke kako bi zaštitile cijevi tokom transporta, posebno one koje su duže ili većeg promjera. Izvozno pakovanje sposobno za plovidbu: Dobavljači obično koriste standardne metode izvoznog pakovanja za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tokom transporta. Pakovanje od cerade: Ovo sprečava da kiša, morska voda i drugi spoljni faktori prodru u izvozne sanduke tokom transporta. Gnee Steel je specijaliziran za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u avio-svemirskom, hemijskom, energetskom, automobilskom i nuklearnom sektoru energije, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legiranih materijala zasnovana na potrebama kupaca. Za cijene materijala od legure ili prilagođena rješenja za materijale od legure, kontaktirajte nas za ponudu:ru@gneesteelgroup.com