Koje su razlike između NM500 i NM400?

Šta je NM500?

NM500je domaće proizvedena čelična ploča visoke-čvrstoće-otporne na habanje. "NM" označava "-otporan na habanje" u pinyinu, a "500" označava da je njegova tvrdoća po Brinellu približno 500 HBW (u stvari 480–525 HBW).

Obično se isporučuje u kaljenom i temperiranom stanju. Njegova otpornost na habanje je 3 do 5 puta veća od običnih čeličnih ploča.

Široko se koristi u komponentama sa-istrošenim habanjem, kao što su kašike bagera, košuljice drobilica, rudnici i podne ploče kamiona, značajno produžavajući vijek trajanja opreme i smanjujući troškove održavanja.

Šta je NM400?

NM400je uobičajena čelična ploča niske-legure visoke{1}}otporne na habanje{2}}u Kini. NM predstavlja otpornost na habanje, a 400 označava prosječnu tvrdoću po Brinellu od približno 400 HBW. Tipični raspon tvrdoće je 360–440 HBW.

Ova čelična ploča kombinuje visoku otpornost na habanje, dobru udarnu žilavost i odličnu obradivost, kao što su savitljivost, rezanje i zavarivanje.

Nudi odličnu -efikasnost i široko se koristi u rudarskim mašinama, građevinskim mašinama, karoserijama kamiona, košuljicama za drobilice, silosima, opremi za transport cementa i uglja i drugim aplikacijama-složnim habanju.

 NM400

NM400je čelična ploča srednje-tvrdoće{1}}otporne na habanje dizajnirana da uravnoteži tvrdoću i žilavost. Prema nacionalnom standardu GB/T 24186, dodaju se količine bora u tragovima (0,0005%–0,006%) kako bi se poboljšala njegova otvrdljivost. Ovaj relativno konzervativni omjer legiranja omogućava NM400 da održi dobru udarnu žilavost i zavarljivost, istovremeno osiguravajući tvrdoću.

 NM500

NM500je čelična ploča visoke-tvrdoće{1}}otporne na habanje. Za postizanje veće tvrdoće i otpornosti na habanje značajno je povećan sadržaj legirajućih elemenata. Dodavanje bora u tragovima (0,0005%–0,006%) dodatno poboljšava očvršćavanje. Zbog povećanog ukupnog sadržaja legure, ekvivalent ugljika (CEV) NM500 raste na približno 0,65, što znači da je mnogo teže zavariti i strojno ga obrađivati ​​od NM400.

 NM400:

NM400je široko korištena čelična ploča srednje-tvrdoće-otporne na habanje. Njegova tvrdoća po Brinellu je 400~450 HBW, oko 2-3 puta tvrđe od Q235 i drugih uobičajenih konstrukcijskih čelika za pouzdane performanse protiv habanja.

Zahvaljujući niskom sadržaju ugljika i legure, savršeno balansira tvrdoću i žilavost. Održava energiju udara Charpy V-zareza veću od ili jednaku 27J na -20 stepeni i efikasno se odupire pucanju. Ovaj tip nudi vrhunsku zavarljivost i sposobnost hladnog savijanja.

 NM500:

NM500je vrhunska čelična ploča visoke-tvrdoće-otporne na habanje. Njegova tvrdoća po Brinellu je minimalno 500 HBW, sa tipičnom tvrdoćom isporuke od 500 do 580 HBW. On je 25%~45% tvrđi od NM400 i ima izvanrednu otpornost na habanje za velike-naprezanja i teške-primjene.

Veći sadržaj ugljika i legure (C Manji ili jednak 0,35%, Mn, Cr, Mo, B) dovodi do niže udarne žilavosti. Zavarivanje zahtijeva odgovarajuće predgrijavanje i međuprolaznu kontrolu temperature, a materijal je teže rezati i savijati u poređenju sa habajućim pločama srednje tvrdoće.

NM400

 NM400

NM400 čelična ploča-otporna na habanjemože se pohvaliti niskim ekvivalentom ugljika i odličnim performansama hladnog savijanja. Minimalni radijus savijanja je preko 3 puta debljine ploče.

Lako ga je zavariti sa redovnim materijalima za zavarivanje sa malo-vodonika i umjerenim unosom topline. Kombinirajući dobru tvrdoću i jednostavnu izradu, NM400 je vrlo pogodan za dijelove kojima je potrebno često zavarivanje i savijanje.

 NM500

NM500je mnogo izazovnije za proizvodnju u poređenju sa NM400. Njegova visoka tvrdoća i ugljični ekvivalent čine hladno savijanje nepoželjnim zbog visokog rizika od pucanja.

Toplo savijanje se preporučuje ako je potrebno oblikovanje, sa temperaturom zagrevanja koja se održava između 600 i 800 stepeni. Sve korake obrade potrebno je izvršiti striktno prema potrebi.

Proizvodnja i prerada

 NM400

NM400 je pogodan za opšte radne uslove sa umerenim habanjem. Na primjer: ploče za dampere, korpe utovarivača, silosi za pijesak i šljunak, žlijebovi, kanali transportera uglja, strojevi za cement, dijelovi za sanitarne i poljoprivredne strojeve, itd. Pogodan je za meke i umjereno abrazivne materijale kao što su pijesak, šljunak, ugljeni prah i zemlja.

 NM500

NM500 je pogodan za teške uslove rada sa teškim habanjem. Na primjer, košuljice drobilica, karoserije velikih rudarskih automobila, rezervoari za rudu, dijelovi otporni-na habanje za teške bagere, obloge opreme za sinteriranje i-oprema za transport stijena visoke tvrdoće. Pogodan je za tvrde rude, granit i scenarije visokog{5}}intenziteta udara i habanja.

Kontaktirajte nas sada za ponudu

Ključ za odabir između NM400 i NM500 leži u balansiranju udarne žilavosti i odlične otpornosti na habanje. Ako vaše radno okruženje uključuje velike-udare velikih materijala (kao što su zubi kašike bagera ili primarne ulaze za drobilicu), NM400 treba dati prioritet jer ima veću energiju istezanja i udarca, apsorbira energiju kroz blagu deformaciju, čime se sprječava krhki lom ili bočni lom pod jakim udarima-

Suprotno tome, ako radno okruženje prvenstveno uključuje jednostavno klizno habanje, NM500 je ekonomičniji izbor. Njegova visoka tvrdoća od 500 HBW produžava vijek trajanja za otprilike 50%-80% u poređenju sa NM400.

habajuće ploče koje se koriste u habajućim oblogama drobilice

FAQ:

1. Mogu li se NM400 i NM500 koristiti naizmenično?

Nije preporučljivo direktno zamijeniti NM400 i NM500. Odlikuju se različitom tvrdoćom i mehaničkim svojstvima; Zamjena slijepe će ugroziti performanse usluge opreme i uzrokovati rano trošenje ili oštećenje. Svaka zamjena unakrsnog-klasa mora biti potvrđena i ocijenjena od strane profesionalnih dizajnerskih inženjera.

2. Kako treba rezati čelične -ploče otporne na habanje?

Habajuće ploče se mogu obraditi ili rezanjem plamenom ili rezanjem plazmom. Posebno za NM500, predgrijavanje prije rezanja i sporo hlađenje nakon rezanja su obavezni kako bi se izbjeglo odloženo pucanje.

3. Može li se NM500 zavariti?

NM500 je zavarljiv, ali zahtijeva stroge procedure zavarivanja. Potreban mu je predgrijavanje na 100-150 stepeni, odgovarajući materijali za zavarivanje sa niskim-materijalima za zavarivanje i pravilan tretman kaljenja nakon{5}}zavarivanja kako bi se garantirao kvalitet zavarivanja.

4. Zašto NM500 ne može biti hladno-savijen?

NM500 posjeduje izuzetno visoku tvrdoću i nisku duktilnost, tako da je vrlo vjerovatno da će hladno savijanje izazvati pukotine pri savijanju ili čak lom materijala. Ako je potrebno formiranje savijanjem, preporučuje se postupak vrućeg savijanja.