Za održavanje otpornosti na koroziju i mehanička svojstva Q460NH, slijedite ove kritične smjernice za zavarivanje:
1. Priprema za pretragu
Čišćenje materijala:
Uklonite mjell skale, hrđu i kontaminante iz zglobnih površina (koristite brušenje ili četkanje).
Izbjegavajte ostatke ulja / masti kako biste spriječili poroznost.
Zagrijati:
100-150 ° C for thicknesses >20 mm za izbjegavanje pukotina izazvane vodikom (HIC).
Interpass Temperatura: ≤250 ° C.
2. Metalni odabir punila
Odgovarajući sastav: Koristite čelične elektrode sa čeličnim kompatibilnim na vremenske prilike:
AWS E8018-W2(za SMAW) iliER80S-G(za GMAW).
Osigurati da sadrže metale punilaCu, CR, NIda se podudaraju sa mogućnostima oblikovanja patine u Q460NH.
IzbjegavatiStandardni karbonski čelični punila (npr. E7018), koji kompromitiraju otpornost na koroziju.
3. Tehnike zavarivanja
Nizak unos topline:
Ograničite unos topline na15-25 kJ / cmda se minimizira baš bahat.
Za bolju kontrolu koristite kratki luk ili impulsan MIG.
Zajednički dizajn:
Izbjegavajte oštre zareze; koristitibrušeni nožni prstiza smanjenje koncentracija na stres.
Poželjni zavarivanje prodora preferiranih za nosive spojeve.
4. Tretman nakon zavarivanja
Slag uklanjanje: Temeljito očistite kako biste spriječili koroziju pukotine.
Mljevenje: Glatki šavovi zavarivanja za podudaranje osnovne metalne konture.
PATINA RESTARACIJA:
Ubrzati formiranje hrđe na zavarivanjem putemPrskanje vodeiliUbrzivači vremenskih neprilika.
U agresivnim okruženjima prijavite sečelični temeljni premazi(npr. Tectyl 506) na zavarivanje.
5. Kontrola i standardi kvaliteta
Nerazorno ispitivanje (NDT):
UT / RTZa kritične spojeve (poISO 17635).
Ispitivanje penetranta na bojiza površinske pukotine.
Certifikat: Zavarivanja trebaju se susrestiISO 9606-1iliAWS D1.1Standardi.
Za razmatranja okoliša
Obalna / industrijska područja:
Povećajte frekvenciju inspekcijske frekvencije (npr. Godišnji ut za zavarivanje).
Koristitibrtvilana zavarivanje se preklapaju da blokiraju ulazak klorida.
