1. Poređenje hemijskog sastava (ključni faktor za otpornost na koroziju)
S355J0W: Maksimalni sadržaj fosfora je jasno naznačen kao0.03%u standardima (EN 10025-5). Fosfor pomaže u ubrzavanju zgušnjavanja površinske patine i poboljšava otpornost na jone klorida (npr. u morskoj atmosferi).
S355J2W: Standardi ne postavljaju eksplicitnu gornju granicu za sadržaj fosfora. U praktičnoj proizvodnji, njegov sadržaj fosfora je obično sličan S355J0W (oko 0,02–0,03%) ili nešto niži, ali nikada ne dostiže visok- nivo fosfora specijalizovanih klasa kao što je S355J0WP (P ≤ 0,20%).
2. Temperatura ispitivanja na udar (bez direktnog utjecaja na otpornost na koroziju)
S355J0W: Zahtijeva ispitivanje na udar na0°Ckako bi se osigurala dovoljna žilavost u okruženjima blagih{0}}niskih temperatura.
S355J2W: Zahtijeva ispitivanje na udar na-20°C, što ukazuje na bolju otpornost na niske-temperature i pogodnost za hladne regije (npr. područja visoke-širine ili alpske regije).
3. Praktične performanse korozije u uobičajenim okruženjima
Blaga atmosfera (ruralna/prigradska područja): Oba tipa formiraju zrelu, zaštitnu patinu u roku od 1-3 godine, sa godišnjom stopom korozije od približno 0,005-0,01 mm/god. Ne postoji mjerljiva razlika u efektu prevencije rđe ili vijeku trajanja.
Oštra okruženja (industrijska/obalna područja): Čak iu okruženjima sa visokim sadržajem sumpor-dioksida (industrijska isparenja) ili slanim sprejom, godišnja stopa korozije oba stepena kreće se od 0,03-0,05 mm/godišnje. Mala prednost fosfora kod S355J0W može smanjiti lokaliziranu rđu za 5-10%, ali to nije dovoljno značajno da promijeni izbor materijala za većinu projekata.
