1. Obrada (rezanje, bušenje, glodanje)
Nošenje alata:
Sadržaj viših legura (CU, CR) povećava tvrdoću, što dovodi do10-15% brže trošenje alatau poređenju s Q355b.
Preporuka: Koristite karbid - prevrnuti alate i smanjuje brzinu rezanja za 10%.
Kvalitet površine:
Proizvodi glatke ivice, ali može zahtijevati uklanjanje dekuriranja zbog povećane žilavosti.
2. Zavarivanje
Zavabivost:
Dobros pravilnim tehnikama, ali sklonimVodonik - indukovana pucanja (HIC)Ako se postupci ne kontroliraju.
Ključne prakse:
Elektrode: Koristite niske vodonične elektrode (npr. E5015-g za SMAW, ER50-6 za GMAW).
Predgrevanje: Required for thicknesses >20 mm (zagrijavanje do 100-150 stepena da se izbjegne HIC).
Post - Zavarivanje toplotne obrade (PWHT): Nije obavezno, ali preporučuje se kritičnim strukturama za ublažavanje stresa.
Otpor za zavarivanje korozije:
Zone za zavarivanje mogu izgubiti svojstva vremenskih prilika; koristitiWeathering - Otporni punišni metalida se podudaraju sa osnovnim metalnim performansama.
3. Formiranje (savijanje, kotrljanje)
Hladno oblikovanje:
Duktilnost: Adekvatno za većinu zavoja (izduženje veće od ili jednako 22%), ali potrebna je veća snaga prinosa20% više silenego q355b.
Minimalni polumjer savijanja: 2 × Debljina debljine manje od ili jednake 16 mm (vs . 1.5 × za Q355B).
Vruće formiranje:
Može se grijati na 850-1100 stepena za složene oblike; Izbjegavajte temperature ispod 700 stupnjeva kako biste spriječili omamljivanje.
4. Površinski tretman
Pre - hrđe za estetiku:
Pjeskarenje (SA 2.5)a slijediHemijska oksidacija(npr. bakreni sulfatni sprej) ubrzava formiranje patine.
Slikarstvo / premazivanje:
Općenito nepotrebno zbog samog - zaštite sloja hrđe, ali potreban ako je estetska konzistencija kritična (npr., Arhitektonska obloga).
5. Performanse korozije tokom prerade
Privremena zaštita:
Obojajni Q355NH može razviti površinsko hrđu tokom skladištenja / izrade; To ne šteti završnim performansama.
Za dugo publika - pohranu, pokriti ili primijeniti privremene inhibitore kako bi se izbjeglo veliko skaliranje.
6. Poređenje sa Q355b
| Proces | Q355nh | Q355B |
|---|---|---|
| Nošenje alata | Umjeren (10-15% veći od Q355B) | Niska |
| Zavarivanje | Requires low-H electrodes and preheating (>20 mm) | Standardne elektrode, nije potrebno predgrijavanje |
| Sila savijanja | Viši (zbog veće od snage od 355 MPA) | Donji |
| Korozijska pošta - Obrada | Sebe - Zaštita; Nije potrebna slika | Zahtijeva slikarstvo / premazivanje |
7. Najbolje prakse za obradu
Skladište: Dry Dry da spreči prekomjerna hrđa prije izmišljotine.
Rezanje: Koristite plazma / lasersko rezanje za čiste ivice; Izbjegavajte rezanje plamena za tanke ploče (<10 mm).
Zavarivanje: Temeljito suhi elektrode i održavaju interrekternu temperaturu (200 stepeni maks.).
Formiranje: Za uske zavoje, zabrana ili grijanje do 600-800 stepeni za smanjenje izvora.
8. Aplikacije i primjeri
Slučajevi uspjeha:
Koristi se umostovi(npr. Peking - zhangjiakou visoka širina [{3}} brzina) sa zavarenim vezama.
Arhitektonske fasade(npr. Shenzhen Bay Stadium) sa zakrivljenim panelima formiranim putem hladnog kotrljanja.
Ograničenja: Izbjegavajte upotrebu uneprekidno uranjanjeiliVisoko - kloridne zone prskanjaBez dodatne zaštite.
Zaključak
Q355NH ponudeIzvrsna otpornost na korozijuiAdekvatna obradivostZa većinu strukturnih aplikacija, iako to zahtijeva nešto više pažnje tijekom zavarivanja i formiranja od običnog ugljičnog čelika. Njegova ključna prednost - eliminira životnu sliku - nadmašuje manja prilagođavanja obrade.
