1. Priprema za pretragu
(1) čišćenje materijala
UklonitiMlić skala, hrđa, ulje i vlagaKorištenje brušenja, četkanja ili odmašćivanja otapala.
Izbjegavajte klorirane čistače (rizik od pucanja).
(2) Zajednički dizajn i rub
KoristitiV-utor, u-utor ili kolibe for thick plates (>6 mm).
Održavati aRoot Gap od 2-4 mmza pravilan prodor.
(3) predgrijavanje (ako je potrebno)
Predgrijavanje do 100-150 stepeniza:
Thick sections (>20 mm).
Okolne temperature u nastavku5 stepeni (41 stepeni f).
Visoki uslovi za zadržavanje.
Nije potrebno predgrijavanjeZa tanke ploče (<12 mm) in mild climates.
2. Načini zavarivanja i potrošni materijal
(1) Preporučeni procesi
| Način zavarivanja | Najbolje za | Bilješke |
|---|---|---|
| Zaštitni metalni lučni zavarivanje (smaw / mmaw) | Polje zavarivanje, popravke | Koristite elektrode sa niskim vodonikom |
| Plinski metalni lučni zavarivanje (gmaw / mig) | Visoka produktivnost, tanke ploče | Zahtijeva zaštitni plin (AR + CO₂ mix) |
| ARC za zavarivanje fluksa (FCAW) | Debele ploče, zavarivanje na otvorenom | Samo-zaštićene ili opcije zaštićene plinom |
| Tungsten inertni plin (GTAW / TIG) | Precizni zavarivanje, korijenski prolazi | Najbolje za tanke listove i kritične spojeve |
(2) Metalni odabir metala
Odgovarajućim sobotskim svojstvima(koristite punilo saCu, CR, NIza otpornost na koroziju):
AWS A5.1 E7018 (SMAW)- nisko-vodik, opšta svrha.
AWS A5.18 ER70S-6 (GMAW)- Za MIG zavarivanje.
AWS A5.20 E71T-1 (FCAW)- za zavarivanje u obliku fluksa.
Posebni punila za vremenske prilike (e.g., Žice tipa S355J0Wza EN standarde).
3. Parametri za zavarivanje
| Proces | Trenutna (a) | Napon (V) | Brzina putovanja | Zaštitni gas (ako je primenljivo) |
|---|---|---|---|---|
| Smaw | 90-140 (3,2 mm) | 22-28 V DC + | Srednji | N/A |
| Gmaw | 150-220 (1,2 mm) | 22–28 | Brz | 75% AR + 25% CO₂ |
| FCAW | 180-250 (1,2 mm) | 24–30 | Srednji | CO₂ ili samoopštita |
| GTAW | 80-150 (2,4 mm) | 10–15 | Spor | 100% Argon |
4. Tretmani za zavarivanje
(1) sporo hlađenje
Dopustite zavarivanjecool prirodno(Izbjegavajte brzo gašenje).
For thick sections (>25 mm), koristitePost-grijanje (200-250 stepeni)za smanjenje preostalog stresa.
(2) olakšanje stresa (ako je potrebno)
Toplina do 550-600 stepeniZa 1 sat po 25 mm debljine (za kritične aplikacije).
(3) Završetak površine za otpornost na koroziju
Grind zavariva šavove glatkaza promociju čak i planine planine.
IzbjegavatiBoja ili premaziOsim ako je potrebno (vremenski čelik se oslanja na sloj hrđe).
5. Uobičajene nedostatke i prevencije za zavarivanje
| Defekt | Prouzrokovati | Rešenje |
|---|---|---|
| Pucanje vodonika | Vlaga u elektrodama, brzo hlađenje | Koristite niske h elektrode, predgrevanje, sporo hlađenje |
| Poroznost | Kontaminirani osnovni metal, nepravilan plinski štitnik | Čisti zglobovi, provjerite protok plina |
| Lamelarni kidanje | Visoka suzdržanost, loš zajednički dizajn | Koristite slojeve odlaska, smanjite stres |
| Smanjena otpornost na koroziju | Pogrešan metal punila | Koristite potrošni materijal koji kompatibilno sa vremenskim prilikama |
