Priprema i rezanje materijala
Prioritetno određivanje metoda hlađenja (šišanje, piljenje) za tanke presjeke (<12mm) to preserve material properties
Za termičko rezanje (plazma / laser):
Održavajte optimalnu kerf širinu (obično 1-2 mm debljine 10 mm)
Mljesi se na dubinu od 0,5-1 mm za vraćanje otpornosti na koroziju
Za rezanje o oksima goriva koristite potrošni materijal sa niskim ugljikom kako biste spriječili kontaminaciju
Operacije formiranja (savijanje / žigosanje)
Smjernice za savijanje:
Minimum bend radius = 2.5×t for thickness ≤8mm, 3×t for >8mm
For thickness >12 mm, predgrevanje na 100-150 ° C kako bi se spriječilo pucanje
Doplata za proljeće: 2-3 ° viši od ekvivalenata od ugljičnog čelika
Zahtevi za žigosanje:
Zazor alata: 12-15% debljine materijala
Preporučena brzina probijanja: 5-8m / min za čiste rezove
Koristite premium alat (D2 ili ekvivalent) limenom premazom
Površinski i rubni tretman
Koraci za obradu nakon obrade:
Deburr Svi rubovi u RA ≤3,2 μm
Za izložene ivice u korozivnom okruženju:
Primijenite čelični temeljni temeljni predmeti (Cink) 50-80μm DFT)
Ili koristite tretmane ubrzanja Patine (rješenje bakra sulfata)
Protokol za pohranu:
Držite prerađene dijelove povišene, izbjegavajući kontakt tla
Sprečavaju da se zaliv vode tokom skladištenja na otvorenom
Mjere kontrole kvaliteta
Dimenzionalna provjera:
Tolerancija ravnatelja: ≤1mm / m² nakon rezanja
Tolerancija u kutu savijanja: ± 1 ° za precizne dijelove
Testiranje materijala:
Provedite testove savijanja (180 ° ravni preklopi) na komade uzorka
Provjerite tvrdoću Haz (<350 HV10 to avoid brittleness)
Posebne napomene za morske aplikacije
Sve rezne ivice u zonama prskanja zahtijevaju:
Brušenje ležera (ugao 30-45 °)
Zavarivanje za brtvljenje preklapajućih zglobova
100% MPI pregled za kritične komponente
Usklađenost standarda
Termičko rezanje: ISO 9013 klasa 2
Tolerancije formiranja: EN 10029 klasa n
Površinska priprema: ISO 8501-1 SA2.5
