Koji tip materijala za zavarivanje treba koristiti prilikom zavarivanja Q355NH?

1. Osnovna principa za odabir materijala za zavarivanje za Q355NH

Prije izbora određenih materijala, kritično je slijediti ta temeljna pravila kako bi se izbjegle neusklađenosti performansi:

Podudarstvo vremenskih otpora: Materijali za zavarivanje (elektroda, žica, fluks) moraju sadržavati legirane legirane legirane vremenske prilike u skladu sa Q355NH, kao što suCu (bakar, 0,20-0,50%), CR (hrom, 0,30-1,20%)i trag p (fosfor, manji ili jednak 0,035%). Ovi elementi formiraju gusti, pridržani sloj hrđe (-feooh) na površini zavarivanja, isto kao i osnovni metal, sprječavajući lokaliziranu koroziju.

Mehaničko poravnavanje imovine: Zatezna čvrstoća metala (veća od ili jednaka 470 MPA) i snagu prinosa (veća od ili jednaka 355 MPA) mora se podudarati sa Q355NH. Za niskotemperaturne ocjene (npr. Q355NH-20 / -40), materijal za zavarivanje mora ispunjavati i odgovarajuće zahtjeve žilavosti niskog temperature (npr. Veći ili jednak 34 J u -20 stepeni / -40 stepeni).

Izbjegavanje "migracije ugljika": Q355NH ima umjereni sadržaj ugljika (manje ili jednak 0,18%). Materijali za zavarivanje trebaju koristiti formulacije niskog ugljika ili ultra niske ugljike (C manje ili jednake 0,12%) kako bi se spriječilo difuziju ugljika između zona zavarivanja i toplote (HAZ), koja bi mogla izazvati stvrdnjavanje i pucanje.

Usklađenost sa standardima: Prioritetni materijali koji ispunjavaju nacionalne / međunarodne standarde za potrošni materijal za zavarivanje vremenskih otpornih, poput kineske GB / T 5118 (zavarivanje elektroda) ili GB / T 14957 (čelične žice za zavarivanje ili nisko legure i čelične žice za zavarivanje).

2. Preporučeni materijali za zavarivanje metodom zavarivanja

Q355NH je obično zavaren pomoću ručnog lučnog zavarivanja (MMA), zavarivanje luka za plinsko metalo (GMAW / MIG), potopljeni lučni zavarivanje (pila) i plinski volframovi luk (GTAW / TIG). Prikladni materijali za svaku metodu su sljedeći:

Metoda zavarivanja	Kategorija zavarivač	Model / razred (Kina standard)	Ključne komponente i performanse	Primjenjivi scenariji
Ručno lučno zavarivanje (VMA)	Vremenska konjuterska elektroda otporna na vremenske prilike	E501NICU-1(GB / T 5118) E501CUCR-NB(GB / T 5118)	- E501NICU-1: Sadrži ni (0,5-1,0%) i Cu (0,2-0,4%), osiguravajući žilavost od -20 stepeni (veća od ili jednaka 27 j) i otpornost na vremenske uvjete. - E501CUCR-NB: Dodaje CR (0,3-0,6%) i NB (stabilizator), poboljšanje otpornosti na visoke temperature i dugoročni otpor korozije.	Izgradnja na licu mjesta (npr., Mostovi čelične konstrukcije, vanjska oprema), gdje su potrebni fleksibilnost i prenosivost.
Plinski metalni lučni zavarivanje (gmaw / mig)	Žica čvrstog zavarivanja (sa co₂ ili ar-co) mješovitim plinom)	ER50-GCUCR(GB / T 14957) ER50-NICU(GB / T 14957)	- ER50-GCUCR: Cu (0,25-0,50%) + CR (0,30-0,60%), zavarivačka čvrstoća za zavarivanje veća od ili jednaka 490 MPa, pogodna za opće spojeve otporne na vremenske uvjete. - ER50-nicu: ni (0,6-1,0%) + Cu (0,2-0,4%), optimizirano za žilavost niskog temperature (ispunjava -40 stepeni utjecaja), idealan za Q355NH-40.	Tvornica ili zavarivanje radionice (npr., Montažni čelični okviri, spremnici za skladištenje), gdje su potrebni visoka efikasnost i glatki izgled zavarivanja.
Potopljeni lučni zavarivanje (pila)	Wired Wired Wired + podudaranje fluksa	Žica:H08mn2Cicucra(GB / T 14957) Flux:Hj431cucr(GB / T 12470)	- Žica: MN (1,5-2,0%) + NI (0,4-0,8%) + CU (0,2-0,4%) + CR (0,2-0,5%), osiguravajući visoku čvrstoću i otpornost na vremenske uvjete. - Flux: HJ431CUCR (dodaje CU / CR) da nadoknadi gubitak elemenata od legure za vrijeme zavarivanja, izbjegavajući omekšavanje zavara.	Zavarivanje debelih ploča (npr. Most stupovi, teška industrijska oprema), gdje su potrebni visoki efikasnost taloženja i duboka fuzija.
Plin Tungsten Arc zavarivanje (GTAW / TIG)	Čvrsta volfram elektroda + žica za punjenje	Žica za punjenje:ER50-CUCR(GB / T 14957) Elektroda: WCE20 (cerirani volfram, za dCen polaritet)	- Žica za punjenje: niski ugljen (C Manji od ili jednak 0,10%) + Cu (0,2-0,4%) + CR (0,3-0,6%), osiguravajući visoku čistoću i otpornost na pukotine u zavarivanju. - WCE20 elektroda: stabilan luk, minimalno prskanje, pogodno za zavarivanje korijena (kritično za osiguranje staklene čvrstoće).	Zavarivanje korijena (npr. Prstela pod pritiskom, cjevovodi) ili zavarivanje tankog ploče (manje ili jednake 6 mm), gdje su potrebni visoki kvalitet i preciznost.

3. Posebna razmatranja za određene scenarije

3.1 Zavarivanje Q355NH u hladnim regijama (niskotemperaturne ocjene)

Ako zavarivanje Q355NH-20 ili Q355NH-40 (za -20 stepeni / -40 stepeni okruženja), prioritetju materijale saPoboljšana žilavost niskog temperature:

Izbjegavajte korištenje elektrode otpornih na opće namjene (npr. E501CU) koji ispunjavaju samo potrebe za utjecajem na sobu. Umjesto toga, odaberite:

MMA: E501NICU-1 (garantuje -20 stepeni utjecaj) ili E501NICU-2 (za -40 stepeni).

GMAW: ER50-NICU (dodaje više ni za smanjenje duktiljno-krhka tranzicijske temperature).

Zagrijati osnovni metal na80-150 stepen before welding (especially for plates >Debljine 12 mm) za smanjenje brzine hlađenja HAL i izbjegavajte martenzitnu formiranje (što uzrokuje da je riječ).

3.2 Zavarivanje Q355NH u korozivnim okruženjima (obalna / industrijska područja)

U visokoj (obalnoj) ili visoko-sumpornom (industrijskom) okruženju, zglob zavarivanja je skloniji lokalizovanoj koroziji. Uzmi ove mjere:

Koristite materijale za zavarivanje saViši CU / CR sadržaj: Na primjer, E501CUCR-NB (CU veći od ili jednak 0,4%, CR je veći ili jednak 0,5%) ili ER50-GCUCR (CU veći od ili jednak 0,45%), jer se ovi elementi čine stabilnijim erozijom hrđem (hloridom) ili sobom (sumpor-dioksid) erozije.

Nakon zavarivanja, izvršitetretman za zavarivanje pasivacije: Obrišite površinu zavarivanja 5-10% dušičnom kiselinom (za 5-10 minuta) za uklanjanje kršenja oksida, a zatim isperite vodom. Ovo ubrzava formiranje ujednačenog sloja hrđe.

3.3 Zavarivanje Q355NH sa običnim ugljičnim čelikom (npr. Q355b)

Ako se Q355NH zavari na Q355b (otporan na vremenske prilike), koristiteVremenski otporni na zavarivački materijali(nisu obični poput E5015):

Razlog: Zavarivanje će biti "slaba veza" za koroziju - obične materijale (npr. E5015) nedostaje CU / CR, pa će zavarivati brže od Q355NH, što je dovelo do preranog strukturnog kvara.

Preporučeni materijal: E501NiCU-1 (VMA) ili ER50-GCUCR (GMAW), koji uravnotežuje vremenske otpornost (za Q355NH) i podudaranje snage (za Q355b).

info-488-445 info-174-164