Kada se uporedi otpornost na udare na niske{{0}temperature Q355NH (kineski standardni čelik za vremenske utjecaje) i S355J0WP (evropski standardni čelik za vremenske utjecaje), S355J0WP općenito pokazuje pouzdanije performanse u hladnijim okruženjima, posebno na temperaturama ispod-nule. Ova razlika proizlazi iz razlika u njihovim odgovarajućim standardnim zahtjevima i fokusima na dizajn materijala, kao što je detaljno opisano u nastavku:
1. Standardizirani zahtjevi za otpornost na udar
Q355NH (GB/T 4171-2008/2023)
Kao što je navedeno u kineskim standardima, Q355NH se prvenstveno procjenjuje na udarnu žilavost na0 stepeni. Minimalni zahtjevi za Charpy V-udarnu energiju (KV2) na ovoj temperaturi jeVeće ili jednako 40 J. Primjetno, glavni kineski standardi ne nalažu eksplicitne vrijednosti udarne žilavosti za niže temperature (npr. -20 stepeni ili -40 stepeni) za opšte klase Q355NH. Iako neki proizvođači mogu ponuditi prilagođeno testiranje na nižim temperaturama, to nije univerzalni zahtjev, a performanse mogu značajno varirati među proizvođačima.
S355J0WP (EN 10025-5:2019)
Prema evropskim standardima, S355J0WP je dizajniran sa strožim kriterijima niskih{2}temperatura. Njegov osnovni zahtjev uključuje minimalnu udarnu energiju Charpy V-zarezaVeća ili jednaka 27 J na 0 stepeni, ali kritično, takođe specificira zagarantovane performanse na-20 stepeni, pri čemu ostaje energija udara (KV2).Veće ili jednako 27 Jza većinu razreda. Ovaj eksplicitni zahtjev za niskom{1}temperaturom osigurava dosljednu žilavost čak iu uslovima smrzavanja, što ga čini predvidljivijim za primjenu u hladnim klimama.
2. Praktične performanse u okruženjima niskih{1}}temperatura
Na 0 stepeni: Q355NH tehnički zadovoljava veću minimalnu energiju udara (40 J vs. 27 J za S355J0WP), što sugerira bolju žilavost u umjereno hladnim uslovima. Ovo može biti korisno za primjene gdje temperature rijetko padaju ispod nule, kao što je u umjerenim regijama.
Ispod 0 stepeni (npr. -20 stepeni): Ovdje S355J0WP dobija jasnu prednost. Budući da Q355NH nema standardizirane zahtjeve za otpornost na udar ispod-nule, njegove performanse na -20 stepeni nisu zagarantovane i mogu se značajno pogoršati-neki testovi pokazuju pad energije udara ispod 27 J, povećavajući rizik od krtog loma u strukturnim komponentama. Nasuprot tome, dizajn S355J0WP osigurava da održava dovoljnu duktilnost na -20 stepeni, što ga čini pogodnijim za okruženja sa trajnim niskim temperaturama, kao što su sjeverna Evropa, regije na velikim nadmorskim visinama ili zimski građevinski projekti.
3. Utjecaji na sastav materijala i mikrostrukturu
Razlika u žilavosti na niskim{0}temperaturama djelimično proizlazi iz razlika u legiranju i obradi. S355J0WP često uključuje strožiju kontrolu nivoa nečistoća (npr. sumpor i fosfor, koji na niskim temperaturama čine krhki čelik) i može uključivati mikrolegirajuće elemente poput niobija (Nb) ili vanadijuma (V) za pročišćavanje strukture zrna-fina zrna povećavaju žilavost ograničavanjem pukotine. Q355NH, iako ispunjava svoje standardne zahtjeve, obično ima veće količine nečistoća i manji naglasak na mikrolegiranje za ekstremnu otpornost na hladnoću.
