Zašto je sloj hrđe problem za zavarivanje
Stabilna patina na vremenskim prilikama nije problem; To je labava razmjera i kontaminanti ispod ili unutar njega koji uzrokuju probleme. Ako ste zavarili, rizikujete:
Poroznost (glinu):Sloj hrđe je hidrirani željezni oksid (sadrži vlagu). Intenzivna toplina za zavarivanje luka uzrokuje ovu vlagu da se odmah okrene na paru. Ova para postaje zarobljena u rastopljenom bazenu, stvarajući mjehuriće koji učvršćuju kaopore(Šupštine). Poroznost ozbiljno slabi zavar, čineći ga krhkom i sklonom neuspjehu.
Uključuje:Fizički sloj razmjera može se prekinuti i biti angažovan sa bazenom zavarivanje. Ove ne {- metalne inkluzije djeluju poput malih pukotina unutar zavara, stvarajući stresne točke i smanjuju strukturni integritet i žilavost zavarivanja.
Loša fuzija:Zakon o hrđu i razmjeni kao barijera između luka za zavarivanje i čistog osnovnog metala. To može spriječiti pravilan prodor i fuziju između metala zavarivanja i osnovnog metala, što rezultira slabom, neispravnom obvezom.
Nestabilan luk:Nedosljedna površina može uzrokovati da zavarivački luk treperi i postane nestabilan, što dovodi do nepravilnog, siromašne - kvalitetne perle.
Kontaminirana hemija zavarivanja:Patina sadrži elemente poput sumpora i fosfora. Prekomjerne količine ovih elemenata koji ulaze u bazen za zavarivanje mogu stvoritivruće pucanje(pucanje učvršćenju) kao zavarivanje hlađenja, čineći zajednički beskorisni.
Najbolje prakse za zavarivanje vremenskih prilika čelika (Q235NH, Q355NH itd.)
Da biste osigurali visok ({0}} kvalitetu, jak zavar, morate pravilno pripremiti materijal. Ovaj proces je identičan najboljim praksama za druge čelike.
1. Priprema površine (najkritičniji korak)
Mljevenje:MorašPotpuno uklonite svu hrđu, razmjeru i kontaminanteiz zone zavarivanja.
Širina:Očistite opseg obično25-50 mm (1-2 inča)s obje strane zgloba i na svim licima zavarenim.
Cilj:Brusiti se doSvijetlo, sjajno, golo metal. Ne bi trebalo biti vidljive hrđe ili promjene boje u području koje treba zavariti.
2. Pravilni potrošni izbor
Koristite čelične elektrode / žicu za vremenske prilike:Metal punila treba imati uporedive otpornost na vremenske prilike na osnovni metal. Korištenje standardnih elektroda od ugljičnih čelika (poput E7018) stvorit će zavar koji korudi na različitoj brzini, potencijalno dovodeći do preferencijalne korozije u liniji zavarivanja.
Zajednički izbor:Elektrode su u skladu sa specifikacijama poputEn ISO 2560-a: e fe 8 2 Nicuili AWS šipke posebno formulirane za zavarivanje vremenskih čelika (često sa "W" u oznaci, ukazuje na otpor na vremenske prilike).
3. Održavajte suve uslove
Vlažnost je neprijatelj.Ne zavarevajte na vlažnim površinama ili u kišnim uvjetima. Ako se pripremljeni metal sjedi i postaje vlažan, temeljito ga osušite plamenom ili grijačem prije zavarivanja.
Niska - Vodonik praksa:Koristite strogo - hidrogen postupke za zavarivanje (npr. Skladištenje elektroda u grijanom grijanju) da biste dodatno sprečili pucanje vodika - povučenog pucanja (HIC), koji čelik za vremenske prilike može biti osjetljiv.
4. Post - tretman zavarivanja (za otpornost na koroziju i estetiku)
Nakon zavarivanja i brušenja zavarivača glatka, toplota - pogođene zonu (HAZ) i sama zavari bit će goli, svijetli metal.
Prirodni vremenski usmjerivanje:Vremenom (1-3 godine), ovo područje će prirodno razviti palinu koja odgovara okolnom čeliku. Međutim, u početku će brže hrđati, stvarajući vidljivi kontrast.
Ubrzana patina (preporučuje se za estetiku):Da biste odmah stvorili ujednačen izgled, možete primijeniti aVENTIRANJE STEELNIH PATINA RJEŠENJA(hemijski akcelerator) do zavarenog područja. To potiče zaštitni sloj hrđe da se brzo formira na novom metalu, miješajući ga sa matičnim materijalom.
