ASME SA312 TP321H visoko-zavarene rebraste cijevi su visoko-komponente izmjenjivača topline visokih performansi napravljene od nehrđajućeg čelika (321H) stabiliziranog sa visokim{4}}ugljikom, titanijumom- (321H) sa rebrima zavarenim na površinu cijevi. Pogodni su za primjenu na visokim{{8}temperaturama i visokim-pritiscima zbog svoje poboljšane čvrstoće na visokim-temperaturama, otpornosti na puzanje i odlične otpornosti na koroziju. Rebra značajno povećavaju površinu prijenosa topline, čineći ih visoko efikasnim u primjenama kao što su proizvodnja električne energije, hemijska obrada i nafta i plin.
Koja je razlika između A312 i SA312?
ASME SA12 cijev je vrsta cijevi za posude pod pritiskom dizajnirane za opremu visokog{1}}pritiska i visoke{2}}temperature. Ove cijevi pružaju odličnu čvrstoću i otporne su na savijanje ili deformaciju u svim uvjetima. Ova klasa bešavnih cijevi ASTM A312 je komponenta visoke{6}}vrste proizvedene postupkom ekstruzije.
ASME SA312 TP321H visokofrekventno zavarene (HFW) rebraste cijevi
ASME SA312 TP321H High-rebrasta cijev sa visokofrekventno zavarenim (HFW) je komponenta za prijenos topline visokih{3}}performansi dizajnirana za ekstremna industrijska okruženja. Kombinira izuzetnu -temperaturnu čvrstoću i otpornost na koroziju ASME SA312 TP321H nerđajućeg čelika sa superiornom termičkom efikasnošću integralno zavarenih rebara. To ga čini ključnim rješenjem za zahtjevne aplikacije kao što su proizvodnja električne energije, petrohemija i procesno grijanje.
321H je visoko-ugljični austenitni nehrđajući čelik: "H" označava visok sadržaj ugljika (0,04-0,10%), što povećava njegovu -temperaturnu čvrstoću. Ključni legirajući element: titanijum (Ti). Ovo je ključni stabilizator, koji sprečava taloženje hrom karbida na visokim temperaturama (450-900 stepeni / 842-1652 stepeni F), što zauzvrat sprečava senzibilizaciju i intergranularnu koroziju.
Hemijski sastav(%)
| TP321H Hemijski sastav (%) | ||||||
| Element | C | Si | Cr | Mn | Ni | Ti |
| Domet | 0.04-0.10 | Manje ili jednako 0,75 | 17.00-19.00 | Manje ili jednako 2,00 | 9.00-123.00 | 4*C-0.7 |
Mehanička svojstva
| ASME SA312 TP321H Mehanička svojstva | |||
| Zatezna čvrstoća | Snaga prinosa | Tvrdoća | Izduženje |
| 515MPa | Veći ili jednaki 205MPa | Manje ili jednako 192HB | Veće ili jednako 35% |
Ekvivalentni materijal odTP321H
| ASTM/AISI | UNS NO | EN | ISO | JIS | GOST |
| TP321H | UNS32109 | 1.4874 | X7CrNiTi18-10 | SUS 321H | 08Ch18N12T |
Prednosti HFW rebrastih cijevi:
1. Jača veza: Tehnologija metalurške fuzije pruža vrhunsku otpornost na vibracije, termičke cikluse i ljuštenje peraja.
2. Veća efikasnost: Eliminiše vazdušne praznine i ostatke fluksa, poboljšavajući efikasnost prenosa toplote za 5-15% u poređenju sa valjanim ili lemljenim cevima sa rebrima.
3. Fleksibilnost materijala: Može zavariti različite metale (npr. nehrđajući čelik na ugljični čelik) bez potrebe za duktilnošću ili specifičnim legurama.
4. Veća izdržljivost: Podnosi visoke temperature (800-850 stepeni) i pritisak bez omekšavanja lemljenja ili pucanja pod naprezanjem.
5. Niža cijena životnog ciklusa: Velika-proizvodnja i 2-3x duži vijek trajanja smanjuju ukupne troškove vlasništva.
ASME SA312 TP321H Visokofrekventno zavarene (HFW) rebraste cijevi
1. Proizvodnja električne energije: kotlovi za pregrijavanje, pregrijači, ekonomajzeri i predgrijači zraka u elektranama na ugalj-elektranama s kombinovanim ciklusom. 2. Petrohemija i rafinacija: Izmjenjivači topline u pećima za katalitičko reformiranje, hidrokreking i pirolizu etilena; hladnjaci napojnog gasa.
3. Industrijske peći: konvekcijske sekcije, zračne cijevi i jedinice za povrat otpadne topline u kemijskoj proizvodnji, proizvodnji čelika i stakla.
4. Sistemi povrata otpadne topline: Hvatanje i ponovno korištenje energije iz izduvnih gasova pri visokim{1}}temperaturama.
Proizvodnja i građevinarstvo
Visoko-električno zavarivanje otpora (HFERW): rebra se kontinuirano zavaruju na osnovnu cijev pomoću visoko-zavarivanja otpora na visoke frekvencije.
Proces zavarivanja: Visokofrekventna struja se uvodi u kontaktnu površinu cijevi i peraja, zagrijavajući ih do tačke topljenja ili polu{1}}tališta. Zatim se primjenjuje pritisak, završavajući zavar bez upotrebe fluksa ili lema.
Konstrukcija: Ovaj proces stvara jaku, pouzdanu i kontinuiranu termičku vezu između cijevi i peraja, maksimizirajući efikasnost prijenosa topline.
Gnee Steel je specijaliziran za proizvodnju širokog spektra proizvoda od nehrđajućeg čelika. Pakovanje proizvoda Gnee Steel-a uključuje: Čelične trake: Cijevi s vanjskim prečnikom od 3 inča ili manje obično se spajaju polipropilenskom folijom kako bi se spriječila hrđa tokom okeanskog transporta, a zatim se učvršćuju čeličnom trakom. Drveni sanduci/gajbi: cijevi se obično pakuju u drvene kutije ili sanduke kako bi zaštitile cijevi tokom transporta, posebno one koje su duže ili većeg promjera. Izvozno pakovanje sposobno za plovidbu: Dobavljači obično koriste standardne metode izvoznog pakovanja za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tokom transporta. Pakovanje od cerade: Ovo sprečava da kiša, morska voda i drugi spoljni faktori prodru u izvozne sanduke tokom transporta. Gnee Steel je specijaliziran za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u avio-svemirskom, hemijskom, energetskom, automobilskom i nuklearnom sektoru energije, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legiranih materijala zasnovana na potrebama kupaca. Za cijene materijala od legure ili prilagođena rješenja za materijale od legure, kontaktirajte nas za ponudu:ru@gneesteelgroup.com
