ASTM A269 TP321 zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika za električno grijanje
Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika ASTM A269 TP321 je pogodna za primjene sa električnim grijanjem jer njegova stabilizacija titanijuma pruža odličnu otpornost na taloženje karbida, što je čini izdržljivom na visokim temperaturama (do približno 900 stepeni ili 1650 stepeni F). Ova klasa nudi dobru otpornost na kamenac i visoku temperaturnu čvrstoću, ali se mora osigurati pravilna tehnika zavarivanja, uzimajući u obzir da se sadržaj titana u TP321 ne preporučuje za potrošni materijal za zavarivanje, dok je TP347 općenito poželjniji za zavarivanje osnovnog metala 321.
Od čega je napravljena cijev od nehrđajućeg čelika 321?
321 cijev od nehrđajućeg čelika je titanijum-stabilizirani austenitni čelik. Titanijumska stabilizacija daje materijalu dobru otpornost na koroziju. Međutim, prisustvo titanijuma takođe ograničava njegovu upotrebu kao materijala za zavarivanje zbog njegovih loših svojstava migracije tokom elektrolučnog zavarivanja.
SA 269 TP 321 Zavarene cijevi Mehanička svojstva
| Ocjena | Granica tečenja 0,2% Proof (MPa) minimum | Vlačna čvrstoća (MPa) minimalna | Minimalno izduženje (% u 50 milimetara). | Tvrdoća | |
| Rockwell B (HR B) maksimum | Brinell (HB) maksimum | ||||
| 321 | 205 | 515 | 40 | 95 | 217 |
| 321H | 205 | 515 | 40 | 95 | 217 |
ASTM A269 Grade TP321 ERW cijevi Ekvivalent
| Ocjena | UNS br | Stari Britanci | Euronorm | Swedish SS | Japanski JIS | ||
| BS | En | br | Ime | ||||
| 321 | S32100 | 321S31 | 58B, 58C | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 2337 | SUS 321 |
| 321H | S32109 | 321S51 | – | 1.4878 | X10CrNiTi18-10 | – | SUS 321H |
SA 269 Grade TP321 Fizička svojstva cijevi
| Ocjena | Modul elastičnosti (GPa) | Gustina (kg/m3) | Toplotna provodljivost (W/mK) | Srednji koeficijent termičke ekspanzije (m/m/0C) | |||
| na 5000C | na 1000C | 0-3150C | 0-1000C | 0-5380C | |||
| 321 | 193 | 8027 | 22.2 | 16.1 | 17.2 | 16.6 | 18.6 |
Ključne karakteristike i razmatranja za električno grijanje
Visoko-performanse pri visokim temperaturama: Titanijum u TP321 deluje kao stabilizator, sprečavajući stvaranje hrom karbida unutar temperaturnog opsega senzibilizacije (približno 425-850 stepeni). To osigurava da materijal održava otpornost na koroziju i čvrstoću u primjenama na visokim temperaturama kao što su električni grijači elementi.
Otpornost na kamenac: TP321 može izdržati visoke temperature bez značajnog stvaranja kamenca, što je ključno za održavanje-dugotrajnog integriteta i funkcionalnosti grijaćih elemenata.
Razmatranja o zavarivanju:
Iako je 321 odličan osnovni materijal, njegov sadržaj titana ga čini neprikladnim za zavarivanje.
Za primjene zavarivanja, standardna praksa je korištenje odgovarajućeg ili više-zavarivačkog materijala za zavarivanje, kao što je TP347 (stabiliziran niobijem), kako bi se osiguralo da zavar zadrži svoju visoku-temperaturnu čvrstoću i otpornost na koroziju.
Gnee Steel je specijaliziran za proizvodnju širokog spektra proizvoda od nehrđajućeg čelika. Pakovanje proizvoda Gnee Steel-a uključuje: Čelične trake: Cijevi s vanjskim prečnikom od 3 inča ili manje obično se spajaju polipropilenskom folijom kako bi se spriječila hrđa tokom okeanskog transporta, a zatim se učvršćuju čeličnom trakom. Drveni sanduci/gajbi: cijevi se obično pakuju u drvene kutije ili sanduke kako bi zaštitile cijevi tokom transporta, posebno one koje su duže ili većeg promjera. Izvozno pakovanje sposobno za plovidbu: Dobavljači obično koriste standardne metode izvoznog pakovanja za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tokom transporta. Pakovanje od cerade: Ovo sprečava da kiša, morska voda i drugi spoljni faktori prodru u izvozne sanduke tokom transporta. Gnee Steel je specijaliziran za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u avio-svemirskom, hemijskom, energetskom, automobilskom i nuklearnom sektoru energije, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legiranih materijala zasnovana na potrebama kupaca. Za cijene materijala od legure ili prilagođena rješenja za materijale od legure, kontaktirajte nas za ponudu:ru@gneesteelgroup.com
