Otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika opada s povećanjem sadržaja ugljika. Stoga je sadržaj ugljika u većini nehrđajućih čelika nizak, s maksimalno ne više od 1,2%. Wc (sadržaj ugljika) nekih čelika je čak niži od 0.03% (kao što je 00Cr12). Glavni legirajući element u nerđajućem čeliku je Cr (hrom). Tek kada sadržaj Cr dostigne određenu vrijednost, čelik ima otpornost na koroziju. Stoga, nehrđajući čelik općenito ima sadržaj Cr (hroma) od najmanje 10,5%. Nerđajući čelik takođe sadrži Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, Cu i druge elemente.
.png "news-1-1")
Nehrđajući čelik se često dijeli prema svom organizacijskom stanju: martenzitni čelik, feritni čelik, austenitni čelik, austenitno-feritni (dupleks) nehrđajući čelik i nehrđajući čelik otvrdnut taloženjem. Osim toga, može se podijeliti prema svom sastavu: hrom nerđajući čelik, hrom-nikl nerđajući čelik, hrom-mangan-dušik nerđajući čelik, itd.
1. Feritni nerđajući čelik: sadrži 12% do 30% hroma. Njegova otpornost na koroziju, žilavost i zavarljivost se povećavaju s povećanjem sadržaja kroma, a otpornost na koroziju pod naprezanjem klorida je bolja od drugih vrsta nehrđajućeg čelika. U ovu kategoriju spadaju Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, itd. Zbog visokog sadržaja hroma, feritni nerđajući čelik ima relativno dobru otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju, ali loša mehanička i procesna svojstva. Uglavnom se koristi u strukturama otpornim na kiseline s malim naprezanjem i kao antioksidacijski čelik. Ova vrsta čelika može odoljeti koroziji iz atmosfere, otopinama dušične kiseline i slane vode, te ima dobru otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama i mali koeficijent toplinske ekspanzije. Koristi se u opremi tvornica dušične kiseline i hrane, a može se koristiti i za izradu dijelova koji rade na visokim temperaturama, kao što su dijelovi plinskih turbina.
.png "news-1-1")
2. Austenitni nerđajući čelik: sadrži više od 18% hroma, a takođe sadrži oko 8% nikla i malu količinu molibdena, titana, azota i drugih elemenata. Ima dobre sveobuhvatne performanse i može izdržati koroziju iz različitih medija. Uobičajeni razredi austenitnog nerđajućeg čelika uključuju 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, itd. Wc čelika 0Cr19Ni9 je<0.08%, and the steel number is marked as "0". This type of steel contains a large amount of Ni and Cr, which makes the steel in an austenitic state at room temperature. This type of steel has good plasticity, toughness, weldability, corrosion resistance and non-magnetic properties. It has good corrosion resistance in both oxidizing and reducing media. It is used to make acid-resistant equipment, such as corrosion-resistant containers and equipment linings, transportation Pipes, nitric acid-resistant equipment parts, etc., and can also be used as the main material of stainless steel clocks and jewelry. Austenitic stainless steel generally adopts solution treatment, that is, the steel is heated to 1050~1150℃, and then water-cooled or air-cooled to obtain a single-phase austenite structure.
3. Austenitno-feritni dupleks nerđajući čelik: Ima prednosti austenitnog i feritnog nerđajućeg čelika i ima superplastičnost. Nehrđajući čelik sa otprilike polovicom austenitne i feritne strukture. U slučaju niskog sadržaja C, sadržaj Cr je 18%~28%, a sadržaj Ni je 3%~10%. Neki čelici takođe sadrže legirajuće elemente kao što su Mo, Cu, Si, Nb, Ti i N. Ova vrsta čelika ima karakteristike i austenitnog i feritnog nerđajućeg čelika. U poređenju sa feritom, ima veću plastičnost i žilavost, nema lomljivost na sobnoj temperaturi, značajno poboljšanu međugranularnu otpornost na koroziju i performanse zavarivanja, uz zadržavanje sadržaja gvožđa. Čvrsti nerđajući čelik je krt na 475 stepeni, ima visoku toplotnu provodljivost, superplastičnost i druge karakteristike. U poređenju sa austenitnim nerđajućim čelikom, ima visoku čvrstoću i značajno poboljšanu otpornost na intergranularnu koroziju i hloridnu koroziju. Duplex nerđajući čelik ima odličnu otpornost na koroziju i takođe je nerđajući čelik koji štedi nikl.
4. Martenzitni nerđajući čelik: visoka čvrstoća, ali slaba plastičnost i zavarljivost. Uobičajeni tipovi martenzitnog nehrđajućeg čelika uključuju 1Cr13, 3Cr13, itd. Zbog visokog sadržaja ugljika, imaju visoku čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje, ali neznatno slabu otpornost na koroziju. Koriste se za aplikacije sa višim zahtevima za mehanička svojstva i otpornost na koroziju. Neki dijelovi sa općim zahtjevima, kao što su opruge, lopatice turbine, hidraulički ventili, itd. Ova vrsta čelika se koristi nakon kaljenja i kaljenja.
5. Nehrđajući čelik koji se stvrdnjava precipitacijom: Matrica je austenitna ili martenzitna struktura. Uobičajeni razredi nehrđajućeg čelika koji se očvršćava na taloženju uključuje 04Cr13Ni8Mo2Al, itd. To je nehrđajući čelik koji se može očvrsnuti (ojačati) taložnim otvrdnjavanjem (također poznato kao očvršćavanje prema starosti).
