Obloga komore za sagorevanje je komponenta sa najviše termičkog opterećenja u turbinskom motoru. Oksidacijsko ljuštenje (skaliranje) je veliki izazov za stručnjake za održavanje, popravke i remont (MRO) i dizajnere motora.
Kada standardne legure rade na temperaturama do800 stepeni, formira se porozni oksidni sloj. Tokom brzog termičkog ciklusa, ova oksidna naslaga se ljušti i difundira nizvodno, kontaminirajući osjetljive senzore i uzrokujući oštećenje stranih predmeta (FOD)-poput erozije na-lopaticama turbine velike brzine. To može dovesti do neplaniranog zastoja motora i skratiti srednje vrijeme između remonta (MTBO).
AtGnee Alloy, eliminišemo ovaj rizik. Naš vazduhoplovni{1}}klasaGH3030 (ekvivalent Nimonic 75)je specijalno dizajniran da formira zaštitni sloj Cr2O3 (hrom-oksida) koji čvrsto prianja, osiguravajući da vaš pogonski sistem radi u okruženju bez-kontaminacije.
Kliknite da biste dobili ponudu proizvoda GH3030
GH3030 / Nimonic 75 lim za turbinski motor od legure visoke temperature
GH3030 / Nimonic 75 lim za turbinski motor od legure visoke temperature
GH3030 i Nimonic 75 (UNS N06075) su skoro identične 80/20 superlegure nikla{5}}hroma. Poznati su po svojoj obradi lima, odličnoj otpornosti na oksidaciju, performansama termičkog zamora i visokoj plastičnosti, što ih čini idealnim za komore za sagorevanje turbinskih motora, naknadno sagorevanje i komponente peći na visokim{7}}temperaturama koje rade na temperaturama do 1100 stepeni.
Šta je NIMONIC 75 materijal?
NIMONIC 75 legura je 80/20 legura nikla-hroma sa dodatkom titana i ugljenika. Ova legura je prvobitno uvedena 1940-ih za proizvodnju lopatica turbina. Lako se obrađuje i zavari, a ima dobru otpornost na koroziju, mehanička svojstva i otpornost na toplinu.
1. Pregled materijala ploča turbinskog motora GH3030
| Parametar | GH3030 | Nimonic 75 |
|---|---|---|
| Vrsta materijala | Superlegura na bazi kovanog nikla-a | Superlegura na bazi kovanog nikla-a |
| Mehanizam jačanja | Čvrsto{0}}jačanje rješenja(Cr + Ti u tragu) | Čvrsto{0}}jačanje rješenja(Cr) |
| Obrasci proizvoda | Šipka, ploča, cijev, traka, žica | Šipka, ploča, cijev, traka, žica |
| Tipične primjene | Komore za sagorijevanje, komponente peći, visoko{0}}cijevi za visoke temperature | Komponente plinskih turbina, uređaji za termičku obradu, pričvršćivači za visoke{0} temperature |
| Maksimalna radna temperatura (nosivost-) | ~800 stepeni | ~700 – 750 stepeni |
| Maksimalna radna temperatura (oksidacija) | ~1000 stepeni | ~1000 stepeni |
2. Poređenje hemijskog sastava ploča turbo motora GH3030 (tež.%)
| Element | GH3030 | Nimonic 75 | Ključna razlika |
|---|---|---|---|
| nikl (Ni) | Stanje (veće ili jednako 75,0) | Stanje (veće ili jednako 73,0) | Slično |
| hrom (Cr) | 19.0 – 22.0 | 18.0 – 21.0 | GH3030 nešto viši Cr |
| željezo (Fe) | Manje ili jednako 1,5 | Manje ili jednako 5,0 | Nimonic 75 dozvoljava više Fe |
| titanijum (Ti) | 0.15 – 0.35 | 0.20 – 0.60 | Oba sadrže Ti |
| aluminijum (Al) | Manje ili jednako 0,15 | – | GH3030 sadrži tragove Al |
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,12 | 0.08 – 0.15 | Slično |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 0,70 | Manje ili jednako 1,00 | Slično |
| silicijum (Si) | Manje ili jednako 0,80 | Manje ili jednako 1,00 | Slično |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,030 | Manje ili jednako 0,020 | – |
| sumpor (S) | Manje ili jednako 0,020 | Manje ili jednako 0,015 | – |
| bakar (Cu) | Manje ili jednako 0,20 | Manje ili jednako 0,50 | – |
3. Poređenje visoko{1}}mehaničkih svojstava GH3030 vortex motorne ploče
| Temp (stepen) | Nekretnina | GH3030 | Nimonic 75 |
|---|---|---|---|
| 500 | Vlačnost (MPa) | ~600 | ~580 |
| Prinos (MPa) | ~280 | ~270 | |
| 600 | Vlačnost (MPa) | ~550 | ~530 |
| Prinos (MPa) | ~260 | ~250 | |
| 650 | Vlačnost (MPa) | ~500 | ~480 |
| Prinos (MPa) | ~240 | ~230 | |
| 700 | Vlačnost (MPa) | ~450 – 500 | ~430 |
| Prinos (MPa) | ~240 | ~220 | |
| 800 | Vlačnost (MPa) | ~300 – 380 | ~280 |
| Prinos (MPa) | ~180 | ~160 | |
| 900 | Vlačnost (MPa) | ~200 – 250 | ~180 |
| Prinos (MPa) | ~120 | ~100 |
Visoka{0}}zadržavanje čvrstoće na visokoj temperaturi (u odnosu na sobnu temperaturu)
| Temperatura | GH3030 Retention | Nimonic 75 Retenzija |
|---|---|---|
| 500 stepeni | ~88% | ~85% |
| 600 stepeni | ~80% | ~78% |
| 650 stepeni | ~73% | ~71% |
| 700 stepeni | ~65% | ~63% |
| 800 stepeni | ~55% | ~41% |
Kliknite za preuzimanje PDF datoteke GH3030 legure
4. GH3030 Vortex motorna ploča Glavne karakteristike i proizvodni proces
Obradivost:Odlične performanse hladnog štancanja i oblikovanja nakon tretmana rastvorom.
Performanse zavarivanja:Lako zavariva pomoću standardnih industrijskih metoda zavarivanja (TIG, MIG i MMA) i odgovarajućih žica za zavarivanje, pod uvjetom da je metal prethodno{0}}žaren.
Stabilnost:Održava jedno-kristalnu austenitnu strukturu tokom ciklusa visoke-temperature bez podvrgavanja štetnim faznim transformacijama.
5. Tipične primjene ploče GH3030
Vazduhoplovstvo:Goriva za plinske turbine, naknadni plamenici i rubovi za montažu kućišta.
industrija:Uređaji za termičku obradu, komponente industrijskih peći i hardver za nuklearni inženjering.
6. Zašto odabrati Gnee Alloy kao svog dobavljača?
Kao AS9100 certificirani proizvođač,Gnee Alloyposvećen je rješavanju uskih grla u lancu snabdijevanja koja dovode do prizemljenja aviona:
✅️Ogroman strateški inventar:Održavamo standardne debljine (0,5 mm do 3,0 mm) na lageru zaTrenutna globalna otprema.
✅️100% sljedivost:Svaki list je označen svojim toplotnim brojem i popraćen punim metalurškim izvještajem.
✅️Precizno niveliranje:Garantujemo toleranciju ravnosti manju ili jednaku 3 mm/m, što je neophodno za automatizovano lasersko sečenje rashladnih rupa.
✅️Veleprodajne cijene:Koristi odDirektna fabrička cenana malim-serijskim MRO kompletima i velikim-tonažnim OEM proizvodnim serijama.
Gnee Alloy GH3030 sertifikat
Kontaktirajte nas sada da dobijete najnoviju izvoznu cenu za GH4169 u 2026
FAQ
P1: Da li je GH3030 zamjenjiv sa Nimonic 75 na GE ili Rolls{3}}Royce nacrtima?
A: Da.GH3030 je tehnički ekvivalentna oznaka koja se koristi zaUNS N06075sistem. Naš materijal pruža tačnu analizu hemijske toplote i mehanički paritet koji je potreban za direktnu supstituciju u međunarodnim nacrtima.
P2: Kako vaš materijal sprječava rast zrna tokom-dugotrajne službe?
O: Kroz preciznu Titanijumsku (Ti) stabilizaciju i kontroliranuVIM+ESR put topljenja. Ovo sprečava mikroskopsku "senzibilizaciju" koja dovodi do krhkih granica zrna na 750 stepeni.
P3: Možete li obezbijediti laserski-izrezane praznine na osnovu naših CAD crteža?
O: Apsolutno. NašCustom Fabricationcentar je specijaliziran za precizno brušenje, pružajući vam spremne-za-oblikovanje dijelova koji smanjuju gubitak materijala i radno vrijeme.
P4: Koje NDT (-testiranje bez razaranja) izvodite za narudžbe iz avijacije?
O: Svaki list se podvrgava 100% vizuelnoj inspekciji površine i specijalizovanom ultrazvučnom testiranju (UT) kako bi se potvrdio unutrašnji integritet u skladu sa specifičnostima vašeg projektaOsiguranje kvalitetazahtjevi.
