1. Vibraciono ublažavanje naprezanja (VSR): Ne-termičko, mehaničko smanjenje naprezanja
Detalji procesa:
Pričvrstite elektromagnetne ili mehaničke vibratore na zavarenu komponentu, a zatim podesite frekvenciju vibracije tako da odgovara prirodnoj rezonanciji materijala (obično 10–200 Hz).
Pustite vibraciju 30-120 minuta, ovisno o veličini komponente. Rezonancija uzrokuje preraspodjelu unutrašnjeg naprezanja mobilizacijom dislokacija u kristalnoj strukturi čelika, smanjujući vršne razine naprezanja.
Efikasnost: Smanjuje zaostali stres30–50%(u poređenju sa 60–80% sa žarenjem). To ne utiče na performanse SMA570W u vremenskim uslovima, jer se ne primenjuje toplota da bi se promenila distribucija legirajućih elemenata.
Primjenjivost: Idealno za male/složene komponente (npr. nosači sa tankim-zidovima, precizni strukturni dijelovi) ili popravke na licu mjesta gdje je transport velikih sklopova do postrojenja za žarenje neizvodljiv. Također izbjegava termičko izobličenje-kritično za komponente sa malim dimenzionalnim tolerancijama.
2. Nisko-Kaljenje na niskim temperaturama: dodatno termičko olakšanje
Detalji procesa:
Zagrejte zavarenu komponentu na nisku temperaturu od180–220 stepeni(daleko ispod raspona od 550-600 stepeni za žarenje) i držite 2-4 sata.
Polako ohladite komponentu na zraku (nije potrebna stroga kontrola brzine, za razliku od žarenja).
Efikasnost: Smanjuje zaostali stres20–35%i prvenstveno poboljšava žilavost HAZ-a rafiniranjem malih, krhkih mikrostruktura (npr. martenzita) formiranih tokom zavarivanja. Ne omekšava osnovni metal niti razblažuje atmosferske elemente (Cu, Cr), tako da formiranje patine ostaje nepromenjeno.
Primjenjivost: Najbolje za tanke ploče (<20mm) or components used in cold environments (below 0°C), where maintaining low-temperature toughness is critical. It is also used to "touch up" stress relief after VSR, further reducing remaining stress.
3. Shot Peening: Modifikacija površinskog naprezanja
Detalji procesa:
Peskarite površinu zavara i HAZ malim metalnim mlaznicama velike brzine (obično čelik ili nerđajući čelik, prečnika 0,2–1,0 mm) pod pritiskom od 0,2–0,6 MPa.
Udar udaraca stvara sitne plastične deformacije na površini, pretvarajući zaostalo naprezanje istezanja (koje potiče pucanje i koroziju) u tlačno naprezanje.
Efikasnost: Fokusira sepovršinski i blizu{0}}površinski napon(do 0,5 mm dubine), smanjujući ova naprezanja40–60%. Sloj tlačnog naprezanja također usporava nastanak korozivnih jama, indirektno podržavajući stabilnost patine.
Primjenjivost: Koristi se kao dodatna metoda za zavarene šavove izložene cikličnim opterećenjima (npr. spojevi mostova) ili teškim okruženjima (npr. priobalna područja). Ne može zamijeniti žarenje za debele komponente (gdje dominira unutrašnji napon), ali dobro radi uz VSR ili nisko{5}}kaljenje.
