+8615824687445
Dom / Znanje / Detalji

May 22, 2026

Nimonic 75 ploča od legure za vazduhoplovstvo

Među osnovnim komponentama mlaznih motora, delovi kao što su obloga komore za sagorevanje i naknadno sagorevanje rade u teškim termičkim okruženjima. Za inženjere i menadžere nabavke, oksidna skala (oksidna skala) predstavlja veliki izazov.

 

Koristimolim za vazduhoplovstvo{0}}Nimonic 75 (GH3030)., posebno dizajniran za formiranje čvrsto prilijepljenog Cr2O3 (hrom-oksida) zaštitnog sloja, osiguravajući da se vaš pogonski sistem može pohvaliti nultim-okruženjem i superiornim strukturalnim integritetom.

Kliknite da biste dobili ponudu proizvoda GH3030

 
 
 
Nimonic 75 ploča od legure za vazduhoplovstvo
info-950-633
01.

Nimonic 75 ploča od legure za vazduhoplovstvo

Nimonic 75 lim je vrhunska superlegura nikla-kroma 80/20 idealna za avio inžinjering. Pokazuje odličnu otpornost na oksidaciju, održava umjerenu čvrstoću na temperaturama do 1000 stepeni i posjeduje odličnu zavarljivost i sposobnost oblikovanja. Prvenstveno se koristi u komorama za sagorevanje gasnih turbina i pričvrsnim elementima za vazduhoplovstvo.

02.

Šta je NIMONIC 75 materijal?

NIMONIC 75 legura je 80/20 legura nikla-hroma sa dodatkom titana i ugljenika. Ova legura je prvobitno uvedena 1940-ih za proizvodnju lopatica turbina. Lako se obrađuje i zavari, a ima dobru otpornost na koroziju, mehanička svojstva i otpornost na toplinu.

NIMONIC 75 Material

1. Globalni ekvivalentni standard od legure GH3030

International UNS N06075 / legura 75
Vazduhoplovne specifikacije Nimonic 75 (UK / SAD), XH78T / EI435 (Rusija)
Standardi AMS 5598, BS HR 5, DIN 17750, GB/T 14992 (GH3030)

 

2. Hemijski sastav ploče GH3030 (težinski%) – vazduhoplovna klasa

Element Sadržaj (%) Funkcija
nikl (Ni) Stanje (veće ili jednako 75,0) Matrični element; visoka{0}}temperaturna stabilnost
hrom (Cr) 19.0 – 22.0 Otpornost na oksidaciju i koroziju
željezo (Fe) Manje ili jednako 1,0 Stroži za vazduhoplovnu klasu
titanijum (Ti) 0.15 – 0.35 Dodatno jačanje{0}}čvrstog rješenja
aluminijum (Al) Manje ili jednako 0,15 Strogo kontrolisan kako bi se spriječilo stvaranje štetnih faza
ugljik (C) Manje ili jednako 0,12 Nizak ugljik za zavarljivost i žilavost
mangan (Mn) Manje ili jednako 0,70 Deoxidizer
silicijum (Si) Manje ili jednako 0,80 Deoxidizer
fosfor (P) Manje ili jednako 0,015 Strožiji za vazduhoplovnu klasu; osigurava čvrstinu
sumpor (S) Manje ili jednako 0,010 Strožiji za vazduhoplovnu klasu; osigurava obradivost na vrućoj temperaturi
bakar (Cu) Manje ili jednako 0,20 Rezidualni element

 

3. Dimenzije i specifikacije listova GH3030

Vruće valjana ploča

Debljina (mm) širina (mm) dužina (mm) Tolerancija debljine Surface Condition
4.0 – 10.0 500 – 1500 1000 – 4000 ±0,20 – ±0,40 mm Kiselo / crno
10.0 – 20.0 500 – 1500 1000 – 4000 ±0,40 – ±0,80 mm Kiselo / crno
20.0 – 50.0 500 – 1500 1000 – 4000 ±0,80 – ±1,50 mm Kiselo / crno

Hladno valjani lim (tanak list)

Debljina (mm) širina (mm) dužina (mm) Tolerancija debljine Surface Condition
0.5 – 1.0 500 – 1000 1000 – 2000 ±0,05 – ±0,08 mm BA / AP / polirani
1.0 – 2.0 500 – 1200 1000 – 2500 ±0,08 – ±0,12 mm BA / AP / polirani
2.0 – 4.0 500 – 1200 1000 – 3000 ±0,10 – ±0,15 mm BA / AP / polirani

Kontaktirajte nas da prilagodimo proizvode GH3030 tako da odgovaraju vašim dimenzijama projekta

 

4. Mehanička svojstva GH3030 lima (klasificirana prema debljini lima)

Debljina (mm) Vlačna čvrstoća (MPa) Granica tečenja (MPa) Izduženje – L (%) Izduženje – T (%)
Manje ili jednako 4,0 Veće ili jednako 685 Veće ili jednako 295 Veće ili jednako 35 Veće ili jednako 30
4.0 – 10.0 Veće ili jednako 685 Veće ili jednako 295 Veće ili jednako 32 Veće ili jednako 28
10.0 – 20.0 Veće ili jednako 685 Veće ili jednako 295 Veće ili jednako 30 Veće ili jednako 25
20.0 – 50.0 Veće ili jednako 680 Veće ili jednako 290 Veće ili jednako 28 Veće ili jednako 25

 

5. GH3030 opcije površinske obrade listova

Završi Kod Hrapavost površine (Ra) Opis Aplikacija
Žareno i kiselo AP 3.2 – 6.3 µm Očišćena kiselinom, mat siva Opšta avijacija
Bright Annealed BA 0.4 – 0.8 µm Vodonikom žareno, svijetlo Clean service
Cold Rolled CR 0.8 – 1.6 µm Kao-motani, glatki mat Opšta izmišljotina
Polirano Polirano 0.4 – 0.8 µm Brušena ili zrcalna završna obrada Posebne aplikacije

 

6. GH3030 Bez-testiranje bez razaranja (NDT) za lim – Zahtjevi za vazduhoplovstvo

Test Method Requirement Standard Kriterijumi prihvatanja
ultrazvučno ispitivanje (UT) 100% (ploča veća ili jednaka 6 mm) GB/T 2970 / ASTM E2375 Ocjena A
Ispitivanje vrtložnim strujama (ET) Kako je navedeno (tanak list) GB/T 7735 / ASTM E426 Nema relevantnih indikacija
Inspekcija penetranta tečnosti (LPI) Kako je navedeno GB/T 18851 / ASTM E1417 Nema relevantnih indikacija
Vizuelni pregled 100% - Nema površinskih nedostataka
Inspekcija ravnosti 100% - Manje ili jednako 3 mm/m
Ultrasonic Testing (UT)
ultrazvučno ispitivanje (UT)
Eddy Current Testing (ET)
Ispitivanje vrtložnim strujama (ET)
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
Inspekcija penetranta tečnosti (LPI)
Visual Inspection
Vizuelni pregled

 

7. GH3030 lim za primjenu u avionima

Komponenta Radna temp Ključni zahtjevi Obrazac proizvoda
Obloge komore za sagorevanje 700 – 900 stepeni Otpornost na oksidaciju, termički zamor Tanak list
Komponente naknadnog sagorevanja 700 – 850 stepeni Visoko{0}}temperaturna čvrstoća, oksidacija List, ploča
kućišta motora 500 – 700 stepeni Čvrstoća konstrukcije, stabilnost Plate
Heat Shields 700 – 900 stepeni Otpornost na oksidaciju, termički zamor Tanak list
Izduvni kanali 600 – 800 stepeni Otpornost na oksidaciju, otpornost na puzanje Ploča, list
Prijelazni kanali 600 – 750 stepeni Termička stabilnost, čvrstoća Plate
Flame Holders 700 – 850 stepeni Visoko{0}}temperaturna čvrstoća List
Combustion chamber lining
Obloga komore za sagorevanje
Engine housing
Kućište motora
Heat shield
Toplotni štit
Exhaust pipe
Izduvna cijev

 

8. Usluge nabavke i proizvodnje legure Gnee legure GH3030

✅️Veleprodaja zaliha:Ogromna zaliha standardnih debljina (0,5 mm do 3,0 mm) spreman zaTrenutna globalna otprema.

✅️Precizna ravnost:Napredno nivelisanje osigurava ravnost manju ili jednaku 3 mm/m, sprečavajući udare laserske glave tokom rezanja rupa za hlađenje.

✅️Usluga rezanja-na-veličine:Visoka{0}}preciznost vodenog mlaza i laserskog blankiranja na osnovu vaših CAD crteža kako bi se smanjio otpad materijala.

✅️Sertifikovani kvalitet:Svaka pošiljka uključuje potpuni certifikat o ispitivanju mlina i verifikaciju veličine zrna.

Gnee Alloy GH3030 certificate

Gnee Alloy GH3030 sertifikat

 

Gnee Alloy pakovanje proizvoda

Gnee Alloy Product Packaging

Gnee Alloy GH3030 Pakovanje

 

Oprema za proizvodnju Gnee legure i testiranje proizvoda

Gnee Alloy Product Testing
Gnee Alloy GH3030 Testiranje
Gnee Alloy Production Equipment
Gnee Alloy GH3030 oprema

Kontaktirajte nas sada da biste dobili najnoviju izvoznu cijenu za GH3030 u 2026

 

FAQ

P1: Može li GH3030/Nimonic 75 zaista zamijeniti EI435 u starijim dizajnima motora?
A: Da.GH3030 je razvijen posebno kao tehnički potomak ruskog EI435 (XH78T). Dijeli istu matricu nikl{4}}hroma i titanijumsku stabilizaciju, što ga čini sigurnim iIsplativo{0}}ekonomično rješenjeza programe MRO.

 

P2: Kako garantujete završnu obradu površine za premaz termalne barijere (TBC)?
O: Nudimo svijetlo žarene (BA) listove s hrapavostom površine odRa Manji ili jednak 0,8 μm. Ova glatka završna obrada pruža idealnu podlogu za sekundarne keramičke premaze-prskane plazmom koje se koriste u zonama visokog{2}}intenziteta plamena.

 

P3: Da li Nimonic 75 pati od "naprezanja-starostnog pucanja" tokom zavarivanja?
O: Ne. Za razliku od precipitacijski{1}}kaljenih legura (kao što je GH4169), Nimonic 75 je čvrsta{4}} otopina ojačana. Poznato je da je "prijatan za{6}}zavarivanje" i ne zahtijeva kompleksno starenje-zavarivanja, štedeći vam sate u vremenu sastavljanja.

 

P4: Nudite li probne narudžbe za prototipove komponenti sa sagorijevanjem?
O: Apsolutno. Podržavamo vazduhoplovne inovacije saFleksibilni MOQna našim standardnim zalihama kako biste pomogli da vaša faza istraživanja i razvoja brže stigne do certifikata.

Moglo bi vam se i svidjeti

Pošalji poruku