Razlika između nerđajućeg čelika 420 i nerđajućeg čelika 316
Razlika između nerđajućeg čelika 420 i nerđajućeg čelika 316
420 nehrđajući čelik je magnetna legura koja se kaljuje, visoko cijenjena zbog svoje visoke otpornosti na habanje i koja se obično koristi u oštricama noževa i hirurškim instrumentima. 316 nehrđajući čelik, s druge strane, je nemagnetski austenitni nehrđajući čelik sa odličnom otpornošću na koroziju (posebno za pravljenje klorida i klorida koji sadrži hloride). i prehrambenu industriju u kojoj su sposobnost oblikovanja i otpornost na koroziju kritični. Glavna razlika između njih dvojice leži u njihovom sastavu i svojstvima: nehrđajući čelik 420 daje prednost tvrdoći na račun otpornosti na koroziju (martenzitna struktura), dok nehrđajući čelik 316 daje prednost otpornosti na koroziju i formabilnosti (austenitna struktura), koji sadrži više razine nikla i molibdena.
Koji su nedostaci nerđajućeg čelika 316?
Glavni nedostaci nehrđajućeg čelika 316 uključuju: veću cijenu (zbog prisustva molibdena); veće poteškoće u obradi/formiranju (sklone radnom kaljenju); i mogućnost korozije zavara ako se zavari nepravilno (taloženje karbida), što dovodi do korozije, posebno u sredinama bogatim jonima klorida. Iako je njegova otpornost na koroziju bolja od nehrđajućeg čelika 304, korozija se još uvijek može pojaviti. Nadalje, nehrđajući čelik 316 je teži i zahtijeva posebne alate i tehnike za obradu.
Šta je nerđajući čelik 420?
420 nerđajući čelik je visoko-ugljični čelik koji se obično koristi u proizvodnji oštrica i hirurških instrumenata. Poznat je po svojoj visokoj tvrdoći, otpornosti na habanje i sposobnosti da održi svoj oblik na visokim temperaturama. Magnetičan je i pripada porodici martenzitnog nerđajućeg čelika. 420 nerđajući čelik nije pogodan za aplikacije koje zahtevaju visoku otpornost na koroziju.
Šta je nerđajući čelik 316?
316 nehrđajući čelik je najčešće korišteni austenitni nehrđajući čelik koji sadrži molibden, što povećava njegovu otpornost na koroziju. Široko se koristi u raznim poljima, uključujući pomorsku, farmaceutsku, prehrambenu i hemijsku industriju. 316 nehrđajući čelik je poznat po svojoj čvrstoći, izdržljivosti i visokoj otpornosti na koroziju. Nije-magnetna i ima dobra svojstva zavarivanja.
Nehrđajući čelik 420 vs 316: Poređenje sastava
| Element | 420 nerđajući čelik (%) | 316 nerđajući čelik (%) |
| ugljik (C) | 0.15 – 0.40 | Manje ili jednako 0,08 |
| hrom (Cr) | 12.0 – 14.0 | 16.0 – 18.0 |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 1,0 | Manje ili jednako 2,0 |
| silicijum (Si) | Manje ili jednako 1,0 | Manje ili jednako 0,75 |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,040 | Manje ili jednako 0,045 |
| sumpor (S) | Manje ili jednako 0,030 | Manje ili jednako 0,030 |
| nikl (Ni) | Manje ili jednako 0,50 | 10.0 – 14.0 |
| molibden (Mo) | Manje ili jednako 0,50 | 2.0 – 3.0 |
Tvrdoća
420 nerđajući čelik:Nakon termičke obrade, tvrdoća može doseći 50 HRC, što ga čini jednim od najtvrđih nehrđajućih čelika trenutno dostupnih.
316 nerđajući čelik:Tipično mekši (otprilike 15-20 HRC), ali i dalje održava dobru snagu i žilavost.
Savjet:Odaberite nehrđajući čelik 420 ako vam je potrebna oštra oštrica ili dijelovi vrlo{1}}otporni na habanje. Za strukturnu izdržljivost i zavarljivost, nehrđajući čelik 316 je superioran.
Otpornost na koroziju
420 nerđajući čelik:Umjerena otpornost na koroziju, ali sklona hrđanju u vlažnom, slanom ili hemijskom okruženju.
316 nerđajući čelik:Odlična otpornost na koroziju na morsku vodu, hemikalije i kiselu sredinu.
Savjet:Za CNC obrađene dijelove u pomorstvu i medicinskim aplikacijama, nehrđajući čelik 316 je siguran izbor. Izbjegavajte nehrđajući čelik 420 osim ako korozija nije kritičan faktor.
Otpornost na habanje
420 nerđajući čelik:Zbog svoje visoke tvrdoće, ima odličnu otpornost na habanje, pogodan za alate, kalupe i ležajeve.
316 nerđajući čelik:Manja otpornost na habanje, nije pogodna za primjene sa visokim-trenjem.
Napomena:Upotreba nerđajućeg čelika 316 pod teškim uslovima habanja može povećati troškove zamene delova.
Otpornost na oksidaciju
420 nerđajući čelik:Dobra otpornost na oksidaciju na temperaturama do 650 stepeni, ali nije pogodna za dugotrajno-izlaganje visokim temperaturama.
316 nerđajući čelik:Može izdržati oksidaciju do 870 stepeni, što ga čini pogodnijim za okruženja sa visokim{1}}temperaturama.
Poređenje fizičkih svojstava između nerđajućeg čelika 420 i nerđajućeg čelika 316
| Physical Property | Nehrđajući čelik 316 (žareni) | Nehrđajući čelik 420 (žareni) |
|---|---|---|
| Gustina (g/cm³) | 8.00 | 7.75 |
| Opseg topljenja (stepen) | 1375 – 1400 | 1480 – 1530 |
| Modul elastičnosti (GPa) | 193 | 200 |
| Toplotna provodljivost (W/m·K, na 20 stepeni) | 16.3 | 24.9 |
| Koeficijent termičke ekspanzije (×10⁻⁶/K, 20-100 stepeni) | 15.9 | 10.3 |
| Električna otpornost (μΩ·m, na 20 stepeni) | 0.74 | 0.55 |
| Specifična toplota (J/kg·K, na 20 stepeni) | 500 | 460 |
| Magnetic Permeability | Obično nemagnetni (austenit) | feromagnetski (martenzitni) |
| Poissonov omjer | 0.28 | 0.27 – 0.30 |
Nehrđajući čelik 420 protiv nehrđajućeg čelika 316: primjene i upotrebe
| Kategorija | 420 nerđajući čelik (martenzit) | 316 nerđajući čelik (austenit) |
| Pribor za jelo i noževi | Kuhinjski noževi, kirurški skalpeli, makaze, žilet (zahtijeva oštru ivicu + tvrdoću) | Rijetko se koristi – previše mekan za oštrice |
| Medical Instruments | Hirurški alati, stomatološki instrumenti (tvrdi,{0}}otporni na habanje, koji se mogu sterilisati) | Hirurški implantati, medicinski uređaji (biokompatibilnost + otpornost na koroziju) |
| Industrial Components | Osovine pumpe, dijelovi ventila, ležajevi (gdje je tvrdoća bitna) | Spremnici za kemikalije, izmjenjivači topline, cijevni sistemi (otporni na kiseline, hloride) |
| Vazduhoplovstvo i automobilska industrija | Lopatice turbine, dijelovi otporni- na habanje, kalupi | Izduvni sistemi, strukturni dijelovi u korozivnim sredinama |
| Marine Applications | Ograničeno – korodira u morskoj vodi | Široko korišten – otporan na morsku vodu i slani sprej (čamci, brodski zatvarači) |
| Consumer Products | Makaze, alati, delovi mašina | Posuđe, oprema za preradu hrane, aparati |
| CNC obrađeni dijelovi | Dijelovi-otporni na habanje,-velike tvrdoće | Dijelovi-otporni na koroziju, visoke{1}}žilavosti |
Gnee Steel je specijaliziran za proizvodnju širokog spektra proizvoda od nehrđajućeg čelika. Pakovanje proizvoda Gnee Steel-a uključuje: Čelične trake: Cijevi s vanjskim prečnikom od 3 inča ili manje obično se spajaju polipropilenskom folijom kako bi se spriječila hrđa tokom okeanskog transporta, a zatim se učvršćuju čeličnom trakom. Drveni sanduci/gajbi: cijevi se obično pakuju u drvene kutije ili sanduke kako bi zaštitile cijevi tokom transporta, posebno one koje su duže ili većeg promjera. Izvozno pakovanje sposobno za plovidbu: Dobavljači obično koriste standardne metode izvoznog pakovanja za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tokom transporta. Pakovanje od cerade: Ovo sprečava da kiša, morska voda i drugi spoljni faktori prodru u izvozne sanduke tokom transporta. Gnee Steel je specijaliziran za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u avio-svemirskom, hemijskom, energetskom, automobilskom i nuklearnom sektoru energije, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legiranih materijala zasnovana na potrebama kupaca. Za cijene materijala od legure ili prilagođena rješenja za materijale od legure, kontaktirajte nas za ponudu:ru@gneesteelgroup.com