TheOtpornost na koroziju sa soliodS355J0WP čelik za vremenske prilikejeZnatno bolji od standardnog ugljičnog čelikaAli manje od nehrđajućeg čelika. Evo ključnih bodova zasnovanih na standardiziranim testovima i performansama polja:
1. Rezultati ispitivanja raspršivanja soli (ASTM B117 / ISO 9227)
Početne performanse:
Crvena hrđa pojavljuje se nakon ~ 120-240 sati(vs. 24 - 72 sata za ugljični čelik).
Brzina korozije u ranoj fazi veća je sve dok se ne formiraju zaštitne patine.
Dugoročno ponašanje:
Poslije1, 000+ sati, stabilizirani sloj hrđe smanjuje napredak korozije50–70%u poređenju sa neobojenim ugljičnim čelikom.
Stopa korozije pada na~ 0.01-0.03 mm / godinaU obalnim okruženjima (vs . 0.1+ mm / godina za blagi čelik).
2. Nastup u stvarnom svijetu u obalnim / željezničkim okruženjima
Bez premaza:
5-10x duži životni vijeknego ugljenični čelik u zraku soli (npr. Željeznički mostovi u blizini okeana).
Površina razvija gustu, prikladnu palinu koja blokira daljnje prodor klorida.
Kritička napomena:
Ne u potpunosti "nehrđajući"- Potrebno je periodično pranje (kiša ili priručnik) kako bi se spriječilo nakupljanje klorida u stajaćim područjima.
3. Poređenje s drugim čelicima
| Materijal | Vrijeme za crvenu hrđu (sprej soli) | Stopa korozije (obalna, mm / godina) |
|---|---|---|
| S355j0wp | 120-240 sati | 0.01–0.03 |
| Ugljični čelik (S235) | 24-72 sata | 0.1–0.3 |
| Nehrđajući (316l) | 1, 000+ sati | <0.001 |
4. Dizajn preporuka za izlaganje soli
Izbjegavajte zamke vode: Dizajnirajte odvodnju za sprečavanje akumulacije soli.
Predrezani paneli: Koristite fabrički oksidirani čelik da preskočite početnu fazu visoke korozije.
Komplementarne zaštite: U ekstremnim morskim zonama, kombinirajte se saŽrtvovi premazi(npr., cink sprej) na skrivenim površinama.
5. Ograničenja
Nije za potopljene / uronjene aplikacije(npr. Hulls broda) - umjesto toga koristite nehrđajući ili dupleks čelik.
